總結(jié)不僅僅是總結(jié)成績,,更重要的是為了研究經(jīng)驗(yàn),,發(fā)現(xiàn)做好工作的規(guī)律,也可以找出工作失誤的教訓(xùn),。這些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)是非常寶貴的,,對工作有很好的借鑒與指導(dǎo)作用,在今后工作中可以改進(jìn)提高,,趨利避害,,避免失誤??偨Y(jié)書寫有哪些要求呢,?我們怎樣才能寫好一篇總結(jié)呢?以下我給大家整理了一些優(yōu)質(zhì)的總結(jié)范文,,希望對大家能夠有所幫助,。
生產(chǎn)廠長年終工作總結(jié)篇一
一、生產(chǎn)任務(wù)完成情況
20xx年,,我?guī)ьI(lǐng)生產(chǎn)部干部員工團(tuán)結(jié)協(xié)作,,齊心協(xié)力,認(rèn)真努力工作,,較好地完成了生產(chǎn)任務(wù),,生產(chǎn)運(yùn)行正常,無生產(chǎn)安全事故,,全年完成臺柴油發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)任務(wù),。
二、全年采取的主要工作措施
(一)加強(qiáng)思想教育,,提高員工凝聚力
20xx年,,我切實(shí)加強(qiáng)對員工的思想工作,,開展國情、廠情教育,,培養(yǎng)員工的感恩心,。通過開展思想教育工作,使生產(chǎn)部每個(gè)員工樹立正確的世界觀,、人生觀和價(jià)值觀,,提高思想政治覺悟,熱愛企業(yè),,熱愛工作崗位,,做到心往一處想,勁往一處使,,增強(qiáng)執(zhí)行力,,提高工作效率,確保完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),。
(二)加強(qiáng)設(shè)備管理,,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行
設(shè)備是重要的生產(chǎn)工具,對于完成生產(chǎn)任務(wù),,提高柴油發(fā)電機(jī)組質(zhì)量具有極其重要作用,。我切實(shí)加強(qiáng)設(shè)備管理,一是教育員工要愛惜設(shè)備,,按操作要領(lǐng)使用設(shè)備,,精心維護(hù)設(shè)備,保持設(shè)備的完好率和正常運(yùn)行,。二是開展設(shè)備使用,、保養(yǎng)輔導(dǎo),利用晨會,、班會等方式對員工進(jìn)行輔導(dǎo),,使他們懂設(shè)備結(jié)構(gòu),懂設(shè)備檢查的作用及方法,,懂設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),,懂設(shè)備操作規(guī)程。在工作中,,使用好設(shè)備,,保養(yǎng)好設(shè)備,穩(wěn)定設(shè)備功能,,確保設(shè)備正常運(yùn)行,,滿足生產(chǎn)需要。
(三)加強(qiáng)質(zhì)量管理,,確保產(chǎn)品質(zhì)量合格
我知道我們企業(yè)技術(shù)力量比較薄弱,,產(chǎn)品質(zhì)量上不去,,返工較多。所以,,我作為生產(chǎn)部經(jīng)理,,特別注重質(zhì)量,為此把產(chǎn)品質(zhì)量放在工作的首位,,提高每個(gè)員工質(zhì)量意識,,認(rèn)識產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量的重要性以及對企業(yè)的影響。我從抓質(zhì)量的基礎(chǔ)性工作做起,,在生產(chǎn)過程中牢記“質(zhì)量是生命,生產(chǎn)保質(zhì)量”的思想,,堅(jiān)決杜絕質(zhì)量事故,。
開展質(zhì)量問題“大反思、大排查,、大整治”活動(dòng),,制定質(zhì)量問題排查整治和督促檢查方案,針對柴油發(fā)電機(jī)組的質(zhì)量特點(diǎn),,明確質(zhì)量工作責(zé)任,、目標(biāo)、任務(wù),、內(nèi)容和監(jiān)督檢查措施,,落實(shí)質(zhì)量排查、登記,、整治,、督辦、驗(yàn)收等每個(gè)環(huán)節(jié)的工作要求,,切實(shí)做到質(zhì)量排查徹底,、督促檢查到位、整治責(zé)任明確,、跟蹤督辦有力,。
通過這些措施,達(dá)到及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,,及時(shí)整治質(zhì)量問題,,防止出現(xiàn)質(zhì)量事故,確保柴油發(fā)電機(jī)組質(zhì)量合格,,增強(qiáng)柴油發(fā)電機(jī)組的質(zhì)量信譽(yù),,從而促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,也給員工帶來實(shí)在的利益,。
(四)加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作,,確保生產(chǎn)安全
20xx年,,我切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作,樹立“安全為了生產(chǎn),,生產(chǎn)必須安全”的思想,,杜絕一切安全事故,確保生產(chǎn)安全,。具體抓好四項(xiàng)工作:
一是在生產(chǎn)過程中,,要求全體干部員工時(shí)刻保持清醒的頭腦,充分認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性,,時(shí)刻保持高度的警覺性,。形成“人人講安全,事事為安全,,時(shí)時(shí)想安全,,處處保安全”的思想氛圍,消除一切安全隱患,。
二是制定和完善規(guī)章制度并確保有效執(zhí)行,。我制定安全生產(chǎn)管理制度,建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,,做到責(zé)任到人,,明確分工。把安全貫串于生產(chǎn)全過程,,加強(qiáng)安全隱患排查,,消除一切安全隱患。
三是加強(qiáng)安全培訓(xùn)工作,。我加強(qiáng)對員工的技術(shù)培訓(xùn),,定期對員工進(jìn)行培訓(xùn),對新工藝,、新設(shè)備的操作使用以及近期柴油發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)中的技術(shù)難點(diǎn),、安全隱患進(jìn)行深入細(xì)致的分析講解,提高員工的整體技術(shù)水平,,確保生產(chǎn)安全,。
四是齊心協(xié)力,共同維護(hù)安全生產(chǎn),。在生產(chǎn)過程中,,要求每個(gè)員工嚴(yán)格按照制度要求,認(rèn)真排查安全隱患,,做好安全生產(chǎn)工作,,把安全時(shí)刻銘記于心,做到“不傷害自己,不傷害他人,,不被他人傷害”,,共同維護(hù)安全生產(chǎn),促進(jìn)企業(yè)發(fā)展,。
(五)加強(qiáng)降本增效,,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益
20xx年,我加強(qiáng)能源,、原材料等方面的管理,,切實(shí)提高能源利用率。教育員工要珍惜水電資源,,珍惜生產(chǎn)材料,,做到用水節(jié)約,杜絕“跑,、冒,、滴、漏”,,不開長明燈、無人扇,。對生產(chǎn)材料,,不亂丟亂放,做到精打細(xì)算,、充分利用,。通過實(shí)際具體工作,樹立節(jié)約意識,,為企業(yè)降本增效,、提高經(jīng)濟(jì)效益做出實(shí)實(shí)在在的努力與貢獻(xiàn)。
三,、存在的不足問題
20xx年,,我在取得一定成績的同時(shí)也存在一些不足,一是部分崗位員工的操作水平和理論知識不夠,,管理人員的拓展思維欠缺,,成本節(jié)約觀念淡薄,存在浪費(fèi)和跑冒滴漏現(xiàn)象;二是質(zhì)量意識和安全意識還不夠強(qiáng),,提高產(chǎn)品質(zhì)量上措施不夠,,遵守安全制度和安全操作方面有欠缺,需要繼續(xù)加強(qiáng),。
四,、20xx年工作計(jì)劃
(一)堅(jiān)定信心,提高產(chǎn)品質(zhì)量
20xx年,我要堅(jiān)定信心,,重點(diǎn)抓好產(chǎn)品質(zhì)量,,認(rèn)真檢查分析,找出薄弱環(huán)節(jié),,落實(shí)整改措施,,加強(qiáng)質(zhì)量管理,努力提高柴油發(fā)電機(jī)組的質(zhì)量,。
(二)加強(qiáng)培訓(xùn),,提高員工綜合素質(zhì)
我要加強(qiáng)對員工工作業(yè)務(wù)技能與安全生產(chǎn)知識培訓(xùn),提高員工的專業(yè)知識水平和安全生產(chǎn)知識,,提高員工的戰(zhàn)斗力和工作執(zhí)行力,,使工作效率得到有效提高。
(三)注重安全,,確保安全生產(chǎn)不出事故
我要進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)力度,,加強(qiáng)對設(shè)備的使用、保養(yǎng)管理,,加強(qiáng)安全生產(chǎn)制度的落實(shí)與檢查,,消除一切安全隱患,力爭實(shí)現(xiàn)無安全事故,。
(四)加強(qiáng)管理,,繼續(xù)做好降本增效工作
我要進(jìn)一步加強(qiáng)能源管理,加強(qiáng)原材料管理,,樹立勤儉辦廠方針,,節(jié)約水電,愛護(hù),、珍惜企業(yè)財(cái)產(chǎn),,繼續(xù)做好降本增效工作,為公司增加經(jīng)濟(jì)效益而努力,。
20xx年,,我認(rèn)真努力工作,雖然取得了一定的工作成績,,但是與公司的要求和員工的希望相比,,還是需要繼續(xù)努力和提高。今后,,我要繼續(xù)加強(qiáng)學(xué)習(xí),,深化管理,按公司的要求,,做好自己的本職工作,,為公司健康持續(xù)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
生產(chǎn)廠長年終工作總結(jié)篇二
回顧過去時(shí),大家總覺得時(shí)間過得太快,,而收獲得卻太少,,今年收獲了什么?如何把這一年的努力與付出及收獲,請看看生產(chǎn)主管工作總結(jié),。
生產(chǎn)流程上問題點(diǎn)與處理方法:
1,、 因?yàn)榭紤]到公司產(chǎn)品批量小的特性,所以生產(chǎn)車間內(nèi)部小部門較多,,相同的作業(yè)流程分給多個(gè)小團(tuán)隊(duì)來完成,,產(chǎn)品數(shù)據(jù)交接復(fù)雜,而且人員分布不夠集中,,管理溝通容易遺漏,。 改善前工藝流程圖
改善后工藝流程圖
生產(chǎn)有裝配、初始化(包括烤機(jī)初始化與出廠初始化),、包裝三個(gè)環(huán)節(jié)組成,。因初始化包括烤機(jī)初始化和出廠初始化有兩部分。
1,、初始組的輸入有多個(gè)小裝配組與烤機(jī),、輸出的有包裝,烤機(jī),。部份工作接口重復(fù),,不能形成直流,工作效率不利于提高,,很多時(shí)間浪費(fèi)在產(chǎn)品周轉(zhuǎn)過程中。
2,、因?yàn)槲覀兊漠a(chǎn)品裝成整機(jī)后并不能實(shí)現(xiàn)全部功能,,初始化完成以后才可以測試。所以在裝配組裝成整機(jī)未做出初始化前會出現(xiàn)很多作業(yè)員無法辨認(rèn)的功能性壞機(jī),,也間接性的影響了產(chǎn)品質(zhì)量的提高,。經(jīng)討論后,取消初始化的獨(dú)立管理,,模擬流水線的形式,。將多個(gè)小裝配組合并為3個(gè)大裝配組,烤機(jī)初始化合并到裝配組,,出廠初始化合并包裝組,,改善后解決了上述問題點(diǎn)。
總結(jié)缺點(diǎn):因工位調(diào)整過于倉促,,未提前考慮到作業(yè)員的適應(yīng)能力,,導(dǎo)致初始化人員作業(yè)時(shí)情緒不穩(wěn)定。也失去了團(tuán)隊(duì)中的核心技術(shù)力量。工作效率,,成品率下降,。
2、 取消物料在線庫存,,成立物料組
生產(chǎn)車間為了物料供應(yīng)及時(shí),,都會把常用的物料領(lǐng)到車間備用。如裝配組的左右飾,、常用線類,。包裝因小單比較多,所以幾乎所有的物料都有在線庫存,,數(shù)量多對生產(chǎn)組長來說物料管理就要加強(qiáng),,但我們并沒有指定專人管理,而且對每次盤點(diǎn)后的實(shí)物與帳面數(shù)差異很大.結(jié)果都會以實(shí)物為標(biāo)調(diào)平帳面數(shù).所以經(jīng)常出現(xiàn)因數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃信息誤差大,,(經(jīng)常做著做著就沒料了,,庫房也沒料)也因此導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)堆積現(xiàn)象,現(xiàn)場混亂,,不僅影響著出貨的及時(shí)性,。而且也會因物料庫放的多而數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的現(xiàn)象,也給制程物料損耗制造了更大空間,。
為杜絕以上問題的出現(xiàn),,做到有計(jì)劃的生產(chǎn)。對生產(chǎn)物料作了次改革,,把不是套料之內(nèi)的備急物料全部清理出在線,,按裝配物料與包裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料組,(因?yàn)榘b涉及時(shí)到刻光盤,、裝說明書,、裝料包等前加工工序,而這些工位又因包裝訂單小的緣故必須備庫存,。)隔離生產(chǎn)線,,重新盤點(diǎn)建帳,指定專人負(fù)責(zé)物料的加工成型,、收發(fā)管理工作,。生產(chǎn)線的物料是物料組的管理人員按每日的生產(chǎn)計(jì)劃單提前一天下發(fā)每個(gè)組別,這樣既不會耽誤生產(chǎn),,每次盤點(diǎn)時(shí)數(shù)據(jù)也明朗,,整個(gè)流程體系也順暢了很多。
生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與修改:
因?yàn)樵诤蠛腹ぷ鞯臅r(shí)候就經(jīng)常出現(xiàn)一些插單,,為了出貨,,轉(zhuǎn)線的次數(shù)頻繁,,每次轉(zhuǎn)線的時(shí)候都很倉促,也導(dǎo)致品質(zhì),、效率下降很多,。總希望出貨段的工作能有機(jī)會好好制作計(jì)劃分享,,改善生產(chǎn)無計(jì)劃的混亂局面,。所以從交接工作后第一天就從生產(chǎn)計(jì)劃做起。
每日的順利的按訂單評審表的預(yù)定交期制作出來了,,可執(zhí)行起來并不像想象的那樣杜絕以前的顧慮,。
因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)的問題,在制作計(jì)劃的過程中忽略了很多因素,。如原材料,、內(nèi)協(xié)的交期是否準(zhǔn)確,還有基層管理干部對《生產(chǎn)日計(jì)劃》的執(zhí)行力度,,都忽略了臨督,,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃無法執(zhí)行,訂單的交期延遲,。尤其是海外部的小批量訂單,,因此也跟銷售人員帶來的極大的困惑。 具體總結(jié)為以下幾點(diǎn)
1,、《生產(chǎn)日計(jì)劃》無法執(zhí)行,,因生產(chǎn)計(jì)劃是訂單評審表上的物料交期是采購內(nèi)協(xié)負(fù)責(zé)人回復(fù)的是預(yù)定交期,在制作《生產(chǎn)日計(jì)劃》時(shí)候,,沒有對物料是否到位做最后的確認(rèn),。導(dǎo)致生產(chǎn)線突發(fā)性待料現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn),工時(shí)的損耗也同樣增加了生產(chǎn)制作周期,。
2,、《生產(chǎn)日計(jì)劃》執(zhí)行不徹底,對下屬的要求不能持之以衡每日計(jì)劃總有幾臺機(jī)器完成不了任務(wù)留到明天做,,日積一日,導(dǎo)致訂單延遲交期嚴(yán)重,。
3,、原材料、內(nèi)協(xié)半成品交期不準(zhǔn)與庫房核料錯(cuò)誤(尤其包材物料),,也是導(dǎo)致交期無法正常完成的一大因素,。
針對交期的改善措施:
1、為配合生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成率,,首先做了內(nèi)部調(diào)整,,將原先兩條一樣配置的包裝生產(chǎn)線,,分配為一條主線和一條輔線,即“綠色通道”,。主線主要負(fù)責(zé)30臺以上的批量大訂單,,“綠色通道”主要負(fù)責(zé)海外部的30臺以下的小訂單。對作業(yè)人員嚴(yán)格要求每日生產(chǎn)計(jì)劃完成后才可以下班.
2,、把《生產(chǎn)日計(jì)劃》電子文檔設(shè)共享狀態(tài),,使采購、庫房等相關(guān)部門都能隨時(shí)訪問電腦查看,,對生產(chǎn)計(jì)劃更快一步的了解,。
3、為配合以上環(huán)節(jié),,生產(chǎn)計(jì)劃的下發(fā)時(shí)間也有原先的提前四個(gè)小時(shí),,更改為提前兩天。給庫房備料與生產(chǎn)前加工成型留足時(shí)間,,降低了供料不及時(shí)現(xiàn)象的出現(xiàn)頻率,。
工作不足之處:
在過去的一年里,幾乎每天都忙于生產(chǎn)計(jì)劃,,卻忽略了生產(chǎn)制程的管理學(xué)習(xí),。雖然通過iso學(xué)習(xí),建立起管理體系,,但部分何體系內(nèi)容,,卻不能靈活應(yīng)用在實(shí)現(xiàn)工作中.導(dǎo)致體系失效.
1、各類數(shù)據(jù)無法統(tǒng)計(jì)
環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)之間銜接不緊湊無法準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)出反應(yīng)生產(chǎn)績效的數(shù)據(jù),,如:一次直通率,,作業(yè)效率等。對于管理制度不能執(zhí)行對下屬的錯(cuò)誤予以放比縱,,使下屬無法意識到錯(cuò)誤的嚴(yán)重性,,不能及時(shí)糾正。
2,、與領(lǐng)導(dǎo)溝通少,,不會積極主動(dòng)江報(bào)工作,工作呈現(xiàn)出被動(dòng)狀態(tài),,有時(shí)給領(lǐng)導(dǎo)江報(bào)工作不夠?qū)嶋H,,較形式化。
3,、對同事在工作中缺陷之處沒有勇氣提出,,經(jīng)常導(dǎo)致自己工作無法達(dá)標(biāo)。對自己的做事沒有參照物,,也無反饋信息,。無法了解到自己的某做法是否合理,。
近期工作計(jì)劃
1、加強(qiáng)培訓(xùn),,培訓(xùn)基層管理人員,、作業(yè)員的責(zé)任心和新環(huán)境的適應(yīng)能力. 建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并對員工進(jìn)行作業(yè)訓(xùn)練,完成多能工培訓(xùn);
2,、重新進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化,,合理分配工作量
建立員工作業(yè)規(guī)范,統(tǒng)一生產(chǎn),,使現(xiàn)場的品質(zhì)管理具有嚴(yán)肅性,,加強(qiáng)品質(zhì)的過程控制,消除浪費(fèi)操作,,提高生產(chǎn)能力,。
3、創(chuàng)建透明的現(xiàn)場,。維護(hù)現(xiàn)場管理的基本規(guī)則,,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的無效與浪費(fèi),尤其是通過物料的三定(定位,、定品,、定量)管理顯現(xiàn)物流痕跡,更有效地暴露物流浪費(fèi),,逐步培養(yǎng)員工的5s意識
4,、實(shí)施看板系統(tǒng)
在生產(chǎn)系統(tǒng)中建立看板管理系統(tǒng),利用看板拉動(dòng),,以實(shí)現(xiàn)高效率,、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),達(dá)到減少中間在制,,縮短制造周期之目的,。
5、建立設(shè)備預(yù)防維護(hù)體系
使設(shè)備的故障維修逐步轉(zhuǎn)化為設(shè)備的預(yù)防維護(hù),,提高設(shè)備的加工精度與加工能力,,逐步減少設(shè)備故障停機(jī)次數(shù)及停機(jī)維修時(shí)間。
6,、進(jìn)一步完善績效考核制度,,調(diào)動(dòng)員工的積極性。
對公司的建議
據(jù)實(shí)際產(chǎn)品現(xiàn)象統(tǒng)計(jì),,zem300系列產(chǎn)品,在裝配組的一次成品率僅有70%-80%,,幾乎很少突破過80%.相對zem300系列較穩(wěn)定的zem100系列產(chǎn)品的裝配一次成品率也在90%以下.而這些數(shù)據(jù)只統(tǒng)計(jì)了裝配環(huán)節(jié),,烤機(jī)包裝未統(tǒng)計(jì)在內(nèi).造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要表現(xiàn)在板子的焊接問題,,而這些問題又不是很直觀,完全靠人的感觀來控制失誤率會很高,,所以改善些問題時(shí),,是否可以考慮除了不斷提高作業(yè)員的操作技能方面外,還應(yīng)該著力加強(qiáng)完善我們的測試工具.只能對板子的功能從進(jìn)行全面測試才能找出問題,,在第一環(huán)節(jié)徹底解決焊接作業(yè)不良.針對這種大批量作業(yè)不良,,公司是否可以采用ict測試儀來測試。
生產(chǎn)廠長年終工作總結(jié)篇三
時(shí)光似箭,、日月如梭,。在圣誕節(jié)的歡樂氣氛里結(jié)束了20xx年,我們迎來了新的一年,。在過去的一年中生產(chǎn)部在上級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和全體員工的共同努力下完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù),,在此,我對生產(chǎn)部一年來的工作給予總結(jié),,同時(shí)祝愿我們公司明年更上一層樓,。
一、一年工作回顧
1,、產(chǎn)品產(chǎn)量方面
從9月28日開業(yè)以來,,共生產(chǎn)產(chǎn)品x噸,己發(fā)貨產(chǎn)品x噸,,庫存x噸,,消耗廢鋼x噸,石英砂x噸,,水玻璃x噸,。目前共有x種產(chǎn)品,在批量小,、技術(shù)不穩(wěn)定和不完善的情況下,,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和摸索。為達(dá)到客戶產(chǎn)量和質(zhì)量的要求,,生產(chǎn)部合理的調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,,和利用有限的資源,及時(shí)滿足客戶的交貨期,,為公司今后產(chǎn)品的多元化打下了基礎(chǔ),。
2、產(chǎn)品品質(zhì)方面
今年工作中,,在確保生產(chǎn)任務(wù)的情況下合格產(chǎn)品入庫率達(dá)到x% ,,離公司的目標(biāo)有一定的距離。只要每個(gè)員工在提高產(chǎn)品質(zhì)量意識情況下,,全力的投入到生產(chǎn)每個(gè)環(huán)節(jié)中,,產(chǎn)品質(zhì)量一定會穩(wěn)步提高,。
3、設(shè)備管理方面
在過去的一年里,,各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好,,并沒有因?yàn)樵O(shè)備的問題影響到較大的工作,在定期的檢修和保養(yǎng)下保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),,進(jìn)而確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定,。
4、人員管理方面
今年是我公司剛起步的一年,,在員工對產(chǎn)品的工藝不太熟悉,,人員不太穩(wěn)定的情況下,這無疑給生產(chǎn)管理帶來了極大的壓力,,但在這壓力的推動(dòng)下本部門堅(jiān)持對新進(jìn)員工由老師傅代為培訓(xùn),,確保新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色,做到基本能勝任本崗位工作,,在這我要感謝老師傅們對新員工的教育和技術(shù)培訓(xùn),,正因?yàn)橛兴麄兊闹С稚a(chǎn)部才有了今天的良好局面。
5,、安全生產(chǎn)方面
在過去的一年里,,我部門將安全生產(chǎn)納入生產(chǎn)日常管理工作之中,隨時(shí)做到各車間員工的安全知識教育,,監(jiān)督和排除各工段存在的安全隱患,。確保了生產(chǎn)的有序運(yùn)行。全年度未發(fā)生較大的人體傷害和設(shè)備損壞事故,。
二,、存在的不足和對策
生產(chǎn)部在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,,但也存在較多的問題,,主要有以下方面的不足。
1,、 質(zhì)量管理方面
1)員工質(zhì)量意識淡泊,,目前在一部分員工身上還存在事不關(guān)己,漠然置之的態(tài)度,。這與培養(yǎng)員工質(zhì)量意識,,樹立質(zhì)量危機(jī)感,落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不夠好,,不到位有很大的關(guān)系,。
2)缺乏全員參與質(zhì)量管理理念,,我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與質(zhì)量意識,,而且有的時(shí)候在生產(chǎn)現(xiàn)場存在執(zhí)行力不到位的現(xiàn)象,。
3)缺乏生產(chǎn)質(zhì)量記錄意識,由于我部門追求生產(chǎn)產(chǎn)量,,忽略了產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量的記錄,。產(chǎn)品在整個(gè)制造過程中,,如何完整記錄生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài)尤為重要,。雖然這方面在逐步的改善,,但離我們質(zhì)量管理所要求做的還差很遠(yuǎn)!
2,、 人員管理方面
員工的精神面貌和緊迫感缺乏,,在這方面我們在策劃,,整頓,,制定完善的規(guī)章制度和培訓(xùn)計(jì)劃,。實(shí)施有效的激勵(lì)措施,,不斷的提高員工的綜合素質(zhì),,以適應(yīng)企業(yè)以后發(fā)展的需要,。
3、 物料消耗管理方面
由于我們沒有對物料消耗及成本進(jìn)行考核,,在非正常成本增加時(shí),,如工具損耗率高,,物料使用質(zhì)量過剩,,工人生產(chǎn)不當(dāng)引起的浪費(fèi),。導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象存在,主要是員工節(jié)約意識不強(qiáng),。本部門將根據(jù)實(shí)際情況實(shí)施相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施和節(jié)約能源降低成本的思想教育,使員工的節(jié)約意思和主人翁精神逐步的提高
4,、模具檢驗(yàn)方面
由于模具的原因使我們的產(chǎn)品加工余量不夠,,造成了次品。生產(chǎn)部將由專人對模具進(jìn)行檢測,、檢驗(yàn)。