一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：

1,、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,，除注塑機前安全門、控制面板外,，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位,。

2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行,。

3,、各設(shè)備必須建立專人負責(zé)制(定人定機制),，未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格,，不得操作該設(shè)備;故障維修由車間指定人員進行,，非指定人員不得進行維修操作。

4,、按操作規(guī)程正確操作,、精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔,，搞好文明生產(chǎn),。

5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律,，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況,。

6,、各類設(shè)備安全防護裝置必須齊全，如有損壞,，必須及時報修,，待修復(fù)后才能使用。

7,、正確分析,、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài),。如發(fā)生事故,，要果斷、正確處理,，及時如實地向上級報告,，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄,。

8,、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來,，不準(zhǔn)披發(fā),，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子,，不準(zhǔn)穿拖鞋,。

9、使用電動工具前必須檢查電線,、插頭,、塑料外殼有無破損。

10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源,，防止接頭飛出傷人,。

11、維持通道暢通,，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時間作業(yè)或堆放工件,。

12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源,，注塑機pc 料保溫時例外,。

二、注塑機安全生產(chǎn)須知：

1,、注塑機半自動正常生產(chǎn)時,，只有如下動作可以進行：

a.打開前安全門

b.取出產(chǎn)品和料桿

c.關(guān)閉前安全門

如需要額外動作，必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動作,，方可作業(yè),。

2、除此以外的任何動作,，必須在手動狀態(tài)下,，關(guān)停油泵后進行;涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源,，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時,，必須關(guān)閉電源，以策安全,，清理工?；蛘{(diào)整任何機械零件之前，必須切斷電源;

3,、設(shè)備自動報警時,，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài),。

4,、發(fā)生緊急事件(人身事故，設(shè)備,、模具突然發(fā)出異常響聲)時,，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援,。

5,、機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi);把手伸入模具前先將安全門打開;檢查,、修理時如上半身進入兩模板中間,，應(yīng)關(guān)掉油泵;無論什么場合,，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。

6,、機器運轉(zhuǎn)時,，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模,。

7,、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前,，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài),，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時,，任一方有異常動作前,，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè),。

a.注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn),、調(diào)試的人，可能是擋車工,，頂崗人員,，也可能是調(diào)試人員,。

b.異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作,。

8、分別在手動,、半自動狀態(tài)下,，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

9,、檢查緊急停止按鈕是否有效,，按下時能否切斷油泵和電源。

10,、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油,、無水，保障行走安全,。

11,、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況(漏油、電線損壞,、電器插頭損壞等等)及時向班長或技術(shù)員報告,。

12、拆除噴嘴時必須采取防護措施,，避免高溫原料,、氣體飛濺燙傷,。

13、清理阻礙物或移動料斗時,，請勿操作此機,。

14、對空注射時,，關(guān)閉前后安全門,，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身,。

15,、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置(如機械鎖,、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等)正常后才能運行該設(shè)備,。

16、維護作業(yè)時,，切斷主電源,，掛上“禁止通電”牌，運行前,，確認機械按規(guī)定連接,。

17、當(dāng)射臺向前移動時,，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠,，以免傷手。

18,、料斗里必須放有磁力架,，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。

19,、檢查,、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵,。

20,、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源,。

21,、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn),。

22,、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。

三,、模,、油溫機安全生產(chǎn)須知：

1,、電源必須使用規(guī)定的電壓(220v/380v/415v/50/60hz)。

2,、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油,。

3、電源線必須使用指定的規(guī)格品,，防止造成過熱,、電壓下降，發(fā)生事故或故障,。

4,、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線相連接。

5,、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 ),。

6,、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑,。附屬軟管的連接,，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。

7,、由于本機(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫,，請不要直接用手去觸摸。另外,，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫,。在本機及配管溫度未下降到40℃以下,，請不要觸摸,。

8、不要用濕手觸摸控制箱,，否則可能會引起觸電事故,。

9、在進行維修作業(yè)時,，請穿著防護用品,。

10、如有異常發(fā)生,，在零件沒有更換前,，請不要使用本裝置。

11,、請定期更換導(dǎo)熱油,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換,。

12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差,，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞,。

四、機械手安全生產(chǎn)須知：

1,、機械手在注塑機上安裝牢固,。

2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍,。

3,、維修前請關(guān)掉電源。

五,、烘箱安全生產(chǎn)須知：

1,、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

2,、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度,，配合實際經(jīng)驗進行設(shè)定。

3,、烘箱高溫,，必須佩帶防護用品，防止?fàn)C傷,。

4,、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除,。

5,、清理、修理烘箱時,，必須關(guān)閉電源,。

6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn),，記錄溫度,。

六、粉碎機安全生產(chǎn)須知：

1,、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉,，安全螺絲必須擰緊。

2,、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害,，特別是在轉(zhuǎn)動時。

3,、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時,，易發(fā)生事故,。

4、該機電盒處高壓危險,。

5,、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服,、身體,。

6、在機器維修保養(yǎng)時,，必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān),，等待刀片靜止不動。

7,、不要去掉防護裝置,。

8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,，就不能停機,，因為重開機時，余料會造成馬達過載,。

七,、行車安全生產(chǎn)須知：

1、電動單梁起重機(俗稱行車)須由專人操作,，操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作,。

2、開車前應(yīng)進行試車,，試車是在無載荷的情況下,，檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏,、準(zhǔn)確,、安全可靠;檢查吊鉤，吊索是否牢固,，外觀無破損,。

3,、電動單梁起重機在起吊工件時,，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi),。

4,、不得沿主梁方向斜吊工件。

5,、不得在有火災(zāi)危險,、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒,、易燃易爆物品。

6,、吊裝工件行走過程中,，工件以稍離地面為宜。

7,、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中,，工件下面嚴(yán)禁站人。

8,、嚴(yán)禁將工件吊起后,，操作人員離開操作現(xiàn)場，行車無人管制,。

9,、工作完畢，電動單梁起重機應(yīng)停在規(guī)定位置,，升起吊鉤,，切斷電源。