計(jì)劃是提高工作與學(xué)習(xí)效率的一個(gè)前提。做好一個(gè)完整的工作計(jì)劃,才能使工作與學(xué)習(xí)更加有效的快速的完成。那么我們該如何寫一篇較為完美的計(jì)劃呢,？以下我給大家整理了一些優(yōu)質(zhì)的計(jì)劃書范文,，希望對大家能夠有所幫助。

年度質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃篇一

產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃包含了以下內(nèi)容：

(1)生產(chǎn)流程：要求標(biāo)明從來源到最終成品的每一個(gè)工序及工序

(2)生產(chǎn)設(shè)備：要求標(biāo)明各工序所使用的生產(chǎn)設(shè)備,。

(3)作業(yè)指引：要求標(biāo)明各工序的作業(yè)指導(dǎo)文件,。

(4)控制項(xiàng)目：要求標(biāo)明各工序應(yīng)該控制的項(xiàng)目。

(5)接收標(biāo)準(zhǔn)：要求標(biāo)明各工序作業(yè),、測試的接收標(biāo)淮,。

(6)責(zé)任者：要求標(biāo)明檢測責(zé)任者。

(7)其他：包括抽樣方法及頻度,，檢測設(shè)備和檢測方法等,。

編制產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的步驟：

(1)根據(jù)用戶的需求和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，確定每個(gè)季度和全年的質(zhì)量改進(jìn)措施項(xiàng)目和項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門;

(2)各負(fù)責(zé)部門定出每一項(xiàng)目的改進(jìn)措施計(jì)劃,，經(jīng)質(zhì)量管理部門綜合平衡,，匯編成企業(yè)的季度、年度計(jì)劃草案,，交由計(jì)劃部門納入企業(yè)的綜合計(jì)劃,，按程序?qū)徟髨?zhí)行;

(3)質(zhì)量管理部門根據(jù)季度計(jì)劃和臨時(shí)出現(xiàn)且急待解決的質(zhì)量問題，編制月度計(jì)劃草案,，經(jīng)審批后,，同生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃一起下達(dá)執(zhí)行。質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況,。

實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的步驟

1,、確定產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)的項(xiàng)目并做好活動(dòng)的準(zhǔn)備工作

組織全體成員參與產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)及活動(dòng)的準(zhǔn)備。對質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目及活動(dòng)的范圍,、計(jì)劃,、資源配置和重要性都應(yīng)加以明確規(guī)定和論證。規(guī)定應(yīng)包括有關(guān)的背景和歷史情況,，相關(guān)的質(zhì)量損失以及目前的狀況,。如可能,，應(yīng)盡量具體。應(yīng)將項(xiàng)目及活動(dòng)分配到小組,、組長和員工,。應(yīng)制定日程表并配置充足的資源。也應(yīng)對產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的進(jìn)展情況的定期評審做出規(guī)定,。

項(xiàng)目的計(jì)劃也應(yīng)在這一階段準(zhǔn)備好,。要根據(jù)用戶的需求和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，確定每個(gè)季度和全年的質(zhì)量改進(jìn)措施項(xiàng)目和項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門,。各負(fù)責(zé)部門訂出每一項(xiàng)目的改進(jìn)措施計(jì)劃后,，經(jīng)質(zhì)量管理部門綜合平衡,，匯編成企業(yè)的季度,、年度計(jì)劃草案。同時(shí),，質(zhì)量管理部門要根據(jù)季度計(jì)劃和臨時(shí)出現(xiàn)且亟待解決的質(zhì)量問題,，編制月度計(jì)劃草案。

2,、調(diào)查可能的因果關(guān)系

通過數(shù)據(jù)的搜集,、分析和確認(rèn)，進(jìn)而提高對改進(jìn)過程的性質(zhì)的認(rèn)識,。應(yīng)認(rèn)真按照制定的計(jì)劃采集數(shù)據(jù);以事實(shí)為依據(jù),，通過對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，掌握待改進(jìn)過程的性質(zhì),，并確定可能的因果關(guān)系,。

3、采取預(yù)防和糾正措施

在確定因果關(guān)系后,，應(yīng)針對相應(yīng)的原因制定不同的預(yù)防或糾正措施的方案,，組織參與該措施實(shí)施的成員研究各方案的優(yōu)缺點(diǎn)。

4,、確認(rèn)改進(jìn)措施的實(shí)行

在采取了預(yù)防和糾正措施后,，必須搜集有關(guān)的數(shù)據(jù)加以分析，以確認(rèn)預(yù)防和糾正措施取得的結(jié)果,。要注意的是,，搜集數(shù)據(jù)的環(huán)境應(yīng)與以前調(diào)查和確定因果關(guān)系時(shí)搜集數(shù)據(jù)的環(huán)境相同。 如果在采取預(yù)防或糾正措施之后,，那些不希望的結(jié)果仍繼續(xù)發(fā)生,，且發(fā)生的頻次與以前幾乎相同，以致影響了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展計(jì)劃,，那就需要重新確立質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目及活動(dòng),。

5、保持改進(jìn)成果

質(zhì)量改進(jìn)結(jié)果經(jīng)確認(rèn)及認(rèn)可后.需保持下夾,。對改講后的過程則需要在新的水平上加以控制,。

6.繼續(xù)完善及改進(jìn)

如果所期望的改進(jìn)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)，則應(yīng)根據(jù)企業(yè)自身的情況再選擇和實(shí)施新的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目或活動(dòng),。進(jìn)一步改進(jìn)質(zhì)量的可能性總是存在的,，要善于發(fā)現(xiàn)需要改進(jìn)的地方。

產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃可以確定特殊項(xiàng)目或合同的特殊質(zhì)量要求,，并將其列入計(jì)劃表中,。產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃還可以制定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量要求的具體措施和作為監(jiān)督和評定質(zhì)量的依據(jù)。在整個(gè)企業(yè)內(nèi)所采取的旨在提高活動(dòng)和過程的效益和效率的各項(xiàng)措施中,，企業(yè)主管所進(jìn)行的質(zhì)量改進(jìn)必須是持續(xù)不斷的,。

年度質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃篇二

通過制定和實(shí)施質(zhì)量管理體系改進(jìn)計(jì)劃有利于明確質(zhì)量管理體系改進(jìn)方向和目標(biāo)，有利于實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo),，有利于落實(shí)質(zhì)量管理體系的要求,，有利于質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)，有利于進(jìn)一步提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量,，增強(qiáng)顧客滿意,，有利于企業(yè)長期發(fā)展目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為了確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn),，特制訂20xx年度質(zhì)量管理體系改進(jìn)計(jì)劃,。

一、工作任務(wù)

1,、依據(jù)和機(jī)會(huì)

通過質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的建立,，確定改進(jìn)的方向和追求;通過數(shù)據(jù)分析，識別改進(jìn)機(jī)會(huì);通過內(nèi)部審核和管理評審,，發(fā)現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)和改進(jìn)的機(jī)會(huì);通過糾正措施或預(yù)防措施的實(shí)施,，避免不合格的發(fā)生或再發(fā)生。

2,、改進(jìn)方向和過程

依據(jù)“組織應(yīng)策劃并實(shí)施以下方面所需的監(jiān)視,、測量、分析和改進(jìn)過程”的要求,，應(yīng)實(shí)施如下改進(jìn)方向和過程：

(a)證實(shí)產(chǎn)品的符合性;

(b)保證質(zhì)量管理體系的符合性;

(c)持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性,。

二、分析和評價(jià)現(xiàn)況,，提出改進(jìn)方向,。

結(jié)合公司本年度的內(nèi)審和管理評審情況，提出以下幾方面實(shí)施改進(jìn),。

1,、加強(qiáng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的監(jiān)視和測量;

2,、加強(qiáng)生產(chǎn)過程抽查力度;

3、優(yōu)化產(chǎn)品工藝方案,，加強(qiáng)工藝文件執(zhí)行的情況;

4,、加強(qiáng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的標(biāo)識狀態(tài)管理;

5、加強(qiáng)質(zhì)量體系培訓(xùn);對過程檢驗(yàn)人員,，叉車工作人員,，起重機(jī)械操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核并持證上崗;

三,、改進(jìn)措施和目標(biāo)

1,、在各個(gè)部門均實(shí)施過程的監(jiān)視和測量管理，監(jiān)督檢查質(zhì)量目標(biāo)的完成情況;

2,、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場抽查力度,，關(guān)注產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的各個(gè)工序加工;

3、一直以來工藝文件的執(zhí)行情況流于表面形式,，加強(qiáng)工藝過程控制;

4,、對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中確保設(shè)備狀態(tài)完好，標(biāo)識狀態(tài)完整準(zhǔn)確;

四,、責(zé)任部門

質(zhì)保部：負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量過程的歸口管理，編制20xx年度過程監(jiān)視和測量策劃,，完善過程監(jiān)視和測量記錄,，確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn);

生產(chǎn)部：過程檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品一次報(bào)檢前的過程檢驗(yàn)，做好產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的各種標(biāo)識,，便于生產(chǎn)人員操作方便;

技術(shù)部、工藝部：對焊接,、沖壓,、噴涂等工藝文件進(jìn)行修訂，進(jìn)一步完善工藝文件,，對特殊過程制定確認(rèn)準(zhǔn)則;

供應(yīng)部：負(fù)責(zé)對元器件庫做好標(biāo)識管理;

人力資源部：對車間過程檢驗(yàn)人員,，叉車工作人員，起重機(jī)械操作人員進(jìn)行培訓(xùn),、考核合格后并持證上崗,。

由公司管理者代表和質(zhì)保部負(fù)責(zé)人共同組織相關(guān)部門責(zé)任人對以上改進(jìn)計(jì)劃進(jìn)行不定期的跟進(jìn)檢查。

年度質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃篇三

1. 產(chǎn)品生產(chǎn)過程監(jiān)控與質(zhì)量保證

1.1. 現(xiàn)狀及存在問題

1.1.1. 生產(chǎn)部沒有建立系統(tǒng)的工作流程,。iso9000質(zhì)量管理體系雖然包含與生產(chǎn)相關(guān)的二級程序文件,，三級的作業(yè)指導(dǎo)書,，但與生產(chǎn)部實(shí)際清況不完全相符。

1.1.2. 生產(chǎn)部沒有留下有效的質(zhì)量跟蹤及產(chǎn)品追溯所需的記錄,。

分析：上述兩個(gè)薄弱環(huán)節(jié)導(dǎo)致質(zhì)量管理部對生產(chǎn)過程的監(jiān)控一直沒有真正實(shí)現(xiàn),。

1.2. 生產(chǎn)過程監(jiān)督與質(zhì)量保證改進(jìn)建議

要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程監(jiān)控，需要建立一套健全生產(chǎn)管理體系,。初步設(shè)想主要由以下幾方面組成：

1.2.1. 人員技能

為了能夠?yàn)樯a(chǎn)人員建立崗級,，必須建立人員技能矩陣,。崗級代表人員的技能水平,，與工作負(fù)荷無關(guān)，工作負(fù)荷由考核機(jī)制測量,。具體實(shí)現(xiàn)流程如下：

1.2.1.1. 首先建立《崗位工作人員任職標(biāo)準(zhǔn)》,，設(shè)定生產(chǎn)需要的崗位及該崗位的任職標(biāo)準(zhǔn);

1.2.1.2. 生產(chǎn)人員可以根據(jù)自己實(shí)際情況申請相應(yīng)的崗位及崗級;

1.2.1.3. 由生產(chǎn)部分管領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人,、質(zhì)量管理部分管領(lǐng)導(dǎo),、質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人組成考核小組，對生產(chǎn)人員進(jìn)行考核,，考核通過后為生產(chǎn)人員定級,。

1.2.1.4. 定崗級后，生產(chǎn)人員通過參加培訓(xùn)和自學(xué)的方式可以申請調(diào)崗,，由考核小組重新考核,，考核后調(diào)整新的崗位或崗級。

1.2.1.5. 每個(gè)崗位分成幾個(gè)級別,，分別對應(yīng)不同的崗級,。每個(gè)人都可以通過申請考核兼任多個(gè)崗位，最終個(gè)人的崗級由此人通過考核的多個(gè)崗位的崗級計(jì)算得出,。

1.2.2. 文件控制

文件的控制對生產(chǎn)至關(guān)重要,，誤用不正確版本的作業(yè)指導(dǎo)書將導(dǎo)致嚴(yán)重后果。雖然iso9000系統(tǒng)有文件控制程序文件,，但未真正落到實(shí)處,。因此在文件控制環(huán)節(jié)要進(jìn)行以下工作：

1.2.2.1. 生產(chǎn)部要建立專人進(jìn)行文檔管理，為保證文檔管理員的利益,，文檔管理崗位增加適當(dāng)?shù)墓潭ür(shí),，加入每月的工時(shí)總和。

1.2.2.2. 生產(chǎn)相關(guān)的文件控制主要包括兩部分：外來文件：這里的外來文件指硬件產(chǎn)品研發(fā)部下發(fā)的各類作業(yè)指導(dǎo)書,。 本部門文件：生產(chǎn)部制定的各種生產(chǎn)制度,、操作手冊、工藝等三級文件,。

1.2.2.3. 外來文件的控制由硬件產(chǎn)品研發(fā)部負(fù)責(zé),，硬件產(chǎn)品研發(fā)部需要建立文件發(fā)放,、回收記錄，直接向生產(chǎn)部發(fā)放新版本,、修訂已發(fā)放版本(換頁),、回收舊版本。質(zhì)量管理部每月檢查硬件產(chǎn)品研發(fā)部的發(fā)放,、回收記錄,，并與生產(chǎn)部的實(shí)際文件、記錄進(jìn)行核對,。

1.2.2.4. 生產(chǎn)部建立外來文件登記記錄,，詳細(xì)記錄接收、修訂,、回收文件情

況,，質(zhì)量管理部進(jìn)行檢查時(shí)，生產(chǎn)部的外來文件記錄必須與硬件產(chǎn)品研發(fā)部的記錄一致,。生產(chǎn)部對下發(fā)文件有份數(shù)要求時(shí),，應(yīng)提前向硬件產(chǎn)品研發(fā)部提交文件要求清單，無要求清單時(shí)硬件產(chǎn)品研發(fā)部按默認(rèn)份數(shù)下發(fā),。

1.2.2.5. 生產(chǎn)部的文檔管理員建立本部分的發(fā)放,、回收記錄，記錄外來文件

及本部門文件的發(fā)放回收情況,。記錄的主要內(nèi)容包括新版本發(fā)放,、發(fā)放版本的修訂(換頁)、舊版本的回收,。

1.2.2.6. 質(zhì)量管理部每月檢查生產(chǎn)部外來,、部門文件的管理情況，檢查方式采用記錄與實(shí)物比對的方法,，發(fā)現(xiàn)不符合問題扣除生產(chǎn)部文檔管理員的工時(shí),。

1.2.3. 生產(chǎn)過程控制

生產(chǎn)過程的控制是生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)，為了實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的控制需采取以下措施：

1.2.3.1. 制定產(chǎn)品工序

為每個(gè)型號的產(chǎn)品分拆工序,，工序的分拆原則是一個(gè)工序由一個(gè)人完成,。一個(gè)人可以完成多個(gè)工序，但盡量使相鄰的工序由不同的人員完成,。

1.2.3.2. 為工序分配工時(shí)

為了保證公平并得出有效的工序工時(shí),，工序的工時(shí)將采用現(xiàn)場采集的方式。由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人推薦每個(gè)工序最熟練的人員進(jìn)行操作,，考核小組現(xiàn)場監(jiān)督,。考核小組認(rèn)可后，將這個(gè)時(shí)間定為該工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),。

1.2.3.3. 工序檢查

每道工序完成情況由下一工序的人員進(jìn)行檢查,，檢查不合格的產(chǎn)品退回上一工序重新加工。

1.2.3.4. 工時(shí)統(tǒng)計(jì)

最后一道工序完成后,，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人進(jìn)行工時(shí)統(tǒng)計(jì),。工時(shí)總和即批次產(chǎn)品數(shù)量與每臺產(chǎn)品工時(shí)相乘，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人再按照派工單將工時(shí)分解到每個(gè)人,，所有加工不合格的產(chǎn)品均不在工時(shí)統(tǒng)計(jì)之列,。如果工序檢查不嚴(yán)格，會(huì)導(dǎo)致返工的工序增加,，增加的工時(shí)又不進(jìn)行計(jì)算,，造成單位時(shí)間內(nèi)工時(shí)減少，從而牽連到工序中的每一個(gè)人,，這種機(jī)制可以有效的保證每道工序嚴(yán)格檢查上一道工序,，減少返工環(huán)節(jié),。

1.2.3.5. 生產(chǎn)進(jìn)度

為了準(zhǔn)確反映每月的總工時(shí)不均衡是生產(chǎn)計(jì)劃安排問題還是生產(chǎn)進(jìn)度的問題,。生產(chǎn)部的負(fù)責(zé)人必須制定生產(chǎn)進(jìn)度。

生產(chǎn)進(jìn)度用干特圖描述,，任務(wù)名稱即各個(gè)工序名稱,，圖中要標(biāo)明任務(wù)進(jìn)度、資源(執(zhí)行人),、任務(wù)間的關(guān)系,，由于缺件造成的進(jìn)度延誤也要標(biāo)注。生產(chǎn)進(jìn)度要每周更新,，分別提交給生產(chǎn)部分管領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)量管理部,，作為本月考核的依據(jù)。

1.2.3.6. 質(zhì)量管理部監(jiān)督

質(zhì)量管理部對生產(chǎn)部生產(chǎn)過程的監(jiān)督主要從兩個(gè)方面進(jìn)行：過程監(jiān)督：質(zhì)量管理部在每批產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后,，檢查生產(chǎn)過程記錄,。發(fā)現(xiàn)缺失或不正確的記錄扣除相應(yīng)工序操作人員的工時(shí)。入庫產(chǎn)品檢驗(yàn)：產(chǎn)成品入庫檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品,，扣除部分不合格品的工時(shí),，再由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人將扣除的工時(shí)分解到相應(yīng)不合格工序(元器件或外協(xié)導(dǎo)致的不合格問題除外)。

1.2.4. 質(zhì)量記錄

質(zhì)量記錄分為兩個(gè)方面,，一方面是原材料和半成品的檢驗(yàn)質(zhì)量記錄,，來源于檢驗(yàn)記錄。另一方面是產(chǎn)品的質(zhì)量記錄,，來源于各道生產(chǎn)工序,、入庫檢驗(yàn)、產(chǎn)品維修,、客戶反饋,。要實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤與分析,，必須建立完整的質(zhì)量記錄。

1.2.4.1. 檢驗(yàn)質(zhì)量記錄：

① 保留完整的機(jī)械件,、電器件,、標(biāo)準(zhǔn)件及其他零件的檢驗(yàn)記錄，作為檢驗(yàn)質(zhì)量記錄的輸入,。

② 質(zhì)量管理部根據(jù)計(jì)劃與資產(chǎn)管理部的清單按入庫批次檢查檢驗(yàn)記錄,，如檢驗(yàn)記錄缺失則扣除檢驗(yàn)人員的工時(shí)。

③ 每批次原材料檢驗(yàn)完成后,，由檢驗(yàn)人員將檢驗(yàn)記錄發(fā)現(xiàn)的問題登記到質(zhì)量記錄中,。

④ 質(zhì)量管理部每月檢查質(zhì)量記錄，如質(zhì)量記錄與檢驗(yàn)記錄的內(nèi)容不符,，則扣除檢驗(yàn)人員的工時(shí),。

1.2.4.2. 產(chǎn)品質(zhì)量記錄

① 產(chǎn)品編號

從生產(chǎn)的開始階段為每臺產(chǎn)品編號，后續(xù)所有的質(zhì)量記錄都圍繞產(chǎn)品編號進(jìn)行,。

② 工序質(zhì)量問題登記

各工序進(jìn)行時(shí),，執(zhí)行人員記錄檢查前道工序發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及本工序發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。每批次的產(chǎn)品完成后,，各工序執(zhí)行人員將工作時(shí)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題按產(chǎn)品編號登記到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中,。

③ 入庫檢驗(yàn)質(zhì)量問題登記

質(zhì)量管理部入庫檢驗(yàn)時(shí)，將入庫檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題記錄到檢驗(yàn)報(bào)告中,。整批產(chǎn)品檢驗(yàn)完成后,，將質(zhì)量問題按產(chǎn)品編號記錄到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中。

④ 產(chǎn)品維修質(zhì)量問題登記

產(chǎn)品銷售后出現(xiàn)故障退換或返修時(shí),，由質(zhì)量管理部按產(chǎn)品編號將質(zhì)量問題直接登記到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中,。

⑤ 客戶反饋問題登記

客戶投訴的質(zhì)量問題，由銷售部門登記后提交質(zhì)量管理部,，由質(zhì)量管理部按產(chǎn)品編號登記到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中,。

1.2.4.3. 記錄保存

質(zhì)量記錄全部使用電子版本，由質(zhì)量管理部統(tǒng)一維護(hù),，保存于公司配置服務(wù)器 ,。其他記錄由生產(chǎn)部文檔管理員按記錄控制程序的要求保存，所有生產(chǎn)人員在批次工作完成后將記錄提交給文檔管理員,。

1.2.5. 檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)手段

針對產(chǎn)品銷售后的質(zhì)量問題反饋,，增加必要的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)手段。如在產(chǎn)品老化后增加振動(dòng)試驗(yàn);針對閱卷機(jī)驅(qū)動(dòng)連不上的問題,，驅(qū)動(dòng)程序開發(fā)后,，進(jìn)行不同版本和環(huán)境的驅(qū)動(dòng)掛接檢驗(yàn)等。針對光電頭老化，增加發(fā)光管的某些試驗(yàn)項(xiàng)目等,。檢驗(yàn)項(xiàng)目的實(shí)踐由硬件產(chǎn)品研發(fā)部,、質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部共同完成,，硬件產(chǎn)品研發(fā)部將檢驗(yàn)項(xiàng)目加入檢驗(yàn)規(guī)程,，下發(fā)至生產(chǎn)部及質(zhì)量管理部，作為下一步的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),。

1.2.6. 質(zhì)量分析

每月由質(zhì)量管理部將質(zhì)量記錄內(nèi)容分析整理,，形成質(zhì)量報(bào)告，并將質(zhì)量報(bào)告提交相關(guān)分管領(lǐng)導(dǎo)及部門負(fù)責(zé)人,。每季度或遇批次質(zhì)量問題由質(zhì)量管理部組織召開質(zhì)量分析會(huì),，分析原因并溝通解決質(zhì)量問題。

1.2.7. 考核機(jī)制

生產(chǎn)部的考核以工時(shí)為基礎(chǔ),，績效工資將以每人每月總工時(shí)按比例發(fā)放,。工時(shí)與績效的關(guān)系及各種需要扣除工時(shí)的罰則在生產(chǎn)部考核管理辦法中規(guī)定，工時(shí)的采集及其他相關(guān)規(guī)定在生產(chǎn)部的三級文件中規(guī)定,。