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裝配車間管理制度 食品廠車間管理制度篇一

范圍：適用于生產(chǎn)車間全體工作人員,。

1．員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會,，不得遲到、早退,。

2．員工在開早會時須站立端正,，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項,。

3．各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會,。

4．各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘,。

5．班長開早會時講話應(yīng)宏亮有力,，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工,。

1．如特殊事情必須親自處理,，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,，才屬請假生效,，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理,。

2．杜絕非上班時間私下請假或批假,。

3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人,。

4．員工請假核準權(quán)限：（同廠規(guī)一致）

（1）一天以內(nèi)由班長批準,；三天以內(nèi)由車間主管批準；

(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準,；

(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理,。

1、車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生,，勤洗澡,、換衣、理發(fā),、不得留長指甲和涂指甲油,。

2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣,，無外口袋）,、工作帽,、工作鞋；頭發(fā)不得外露,；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換,。

3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品（如手表,，首飾等）帶入車間,。

4、進入車間應(yīng)洗手消毒,，工作過程中按規(guī)程洗手,；車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。

5,、車間內(nèi)嚴禁飲食,、吸煙和隨地吐痰。

6,、未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間,；經(jīng)有關(guān)部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入,。

7,、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作,。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾?。〖病?、病毒性肝炎,、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等）,，或手有外傷等情況,，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。

8,、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手:

（1）,、開始工作之前

（2）、上廁所以后

（3）,、處理被污染的原材料之后

（4）,、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后

（5）、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手

9,、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備,、工器具、操作臺必須采用無毒,、無異味,、耐腐蝕、易清洗的材料制作,。表面應(yīng)光滑,、無凹坑、縫隙,。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器,。

10、車間內(nèi)必須有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施,，并保持齊全有效,，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。

11,、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔,、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的衛(wèi)生,。用化學方法進行消毒時,，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑,，定期檢查其濃度,。用熱水消毒時，水溫應(yīng)達到80℃以上,。

12,、加工操作臺、機械設(shè)備,、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗,，不得有銹蝕，并保持清潔,，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備,、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈,，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品,。

13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物,，必須隨時清除,，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒,。

14,、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作,。

15,、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品,，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

16,、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐,。空罐只能裝填產(chǎn)品,，任何時候不能盛放有其他物品,，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時,，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐,，以免沾污。

17,、每天工作結(jié)束后(或必要時),，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁,、排水溝,，必要時進行消毒。

18,、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔,，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象,，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除,。

19、車間內(nèi)的更衣室,、掛靴間,、洗手消毒間等，應(yīng)經(jīng)常進行清洗及消毒,，保持其清潔,。

20、車間周圍應(yīng)定期或必要時進行除蟲滅害,，以防止害蟲滋生,，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品,，并盡量避免污染設(shè)備,，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈,，除去殘留藥劑,。

21,、廠房,、設(shè)備、排水系統(tǒng),、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài),。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修,。車間應(yīng)做到整潔,、空氣新鮮,。無明顯水汽、積水,。

裝配車間管理制度 食品廠車間管理制度篇二

一,、組織各級職工，學習,、貫徹執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,。

二、落實各級安全教育,，主持對新上崗人員的安全技術(shù)考核,，并填寫安全作業(yè)證。

三,、搞好各工段安全生產(chǎn)準備工作,，組織安全裝置和設(shè)施的檢查及維護保養(yǎng)工作，保證齊全完好,。

四,、發(fā)現(xiàn)安全隱患要采取有力措施及時解決，并做好記錄,。

五,、組織參加一般完全事故的調(diào)查，落實安全防范措施,。

六,、搞好本公司安全生產(chǎn)競賽，維護本公司的正常生產(chǎn)秩序,。

裝配車間管理制度 食品廠車間管理制度篇三

1,、車間7s管理由部門負責人負責，職責是負責7s的組織落實和開展工作,。應(yīng)按照7s整理,、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況,，對物品進行定置,，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行,。日后如需變動,，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準,，同時要及時更改定置標識。

2,、上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放,，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道,，確保通道暢通整潔,。

3、設(shè)備保持清潔,，材料堆放整齊,。

4、近日用的物品擺放料架,，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫,。

5、工作臺面物品擺放整齊,，便于取用,。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件,，包括工具,、半成品、原材物料和報表等,，不能隨意擺放,。

1、設(shè)備,、機器,、儀器有保養(yǎng),，擺放整齊、干凈,、最佳狀態(tài)。

2、工具有保養(yǎng),，有定位放置,，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況,，對工具進行定置,，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行,。日后如需變動,，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準，同時要及時更改定置標識,。

3,、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位,，任何人均很清楚,。

4、所有公共通道,、走廊,、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁,、天花板、窗戶、照明燈,、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng),、無積塵,。

5,、管理看板應(yīng)保持整潔,。

6,、車間垃圾,、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）

1,、公共通道要保持地面干凈,、光亮。

2,、作業(yè)場所物品放置歸位,，整齊有序。

3,、窗,、墻、地板保持干凈亮麗,；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,，不得隨處堆放,。

4、設(shè)備,、工具,、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理,。

5,、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈,、整潔,。

徹底落實前面的整理、整頓,、清掃工作,，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體7s意識,。

公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間7s管理制度》等有關(guān)規(guī)定,。

1、7s活動每日堅持且效果明顯,。

2,、遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神,。

3,、時間觀念強，下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好,。

就是對時間,、空間、能源等方面合理利用,，以發(fā)揮他們的最大效能,，從而創(chuàng)造一個高效率的、物盡其用的工作場所,。

實施時應(yīng)該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用,；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄,，丟棄前要思考其剩余的使用價值。

節(jié)約是對整理工作的補充和指導(dǎo),，在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則,。

就是要維護人身與財產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個零故障,，無意外事故發(fā)生的工作場所,。實施的要點是：不要因小失大,，應(yīng)建立健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進行訓(xùn)練,；勿以善小而不為,，勿以惡小而為之，全員參與,，排除隱患,，重視預(yù)防。

第一原則：效率化原則

便于操作者操作,。因為一個新的手段如果不能給員工帶來方便,，就算是鐵的紀律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下,。所以，推行7s工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件,。

第二原則：美觀原則

隨著時代的發(fā)展,，客戶不斷追求精神上寄托，當你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品,，而是文化的代言人時,，就能夠征服更多的客戶群。就像當面包不再只是食物,，巧克力不再僅僅是零食,，而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候，你不能不贊嘆一聲：“只要你真正熱愛你的事業(yè),，你就能為它創(chuàng)造神話,。”

第三原則：持久性原則

所謂持久性原則就是要求整頓這個環(huán)節(jié),，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持,。維持不好的企業(yè),，你到現(xiàn)場一看,，往往是人性化做得不夠好，只站在制作者自己的立場看待問題而導(dǎo)致的,。第四原則：人性化原則人性化原則,，通過7s的實施推行，進一步提高了人的素養(yǎng),，人是現(xiàn)場管理中諸要素的核心,，在推行過程中，所制定的標準流程都是由人來完善,，而所有步驟的進行也都充分考慮了人的因素,。

裝配車間管理制度 食品廠車間管理制度篇四

1、實訓(xùn)管理員負責登記和管理實訓(xùn)車間所有設(shè)備,、儀器和工裝夾具等,。

2、教學車間是教學場所,，未經(jīng)允許，其他人員不得進入車間,；參觀人員或必須進入車間的人員,，必須經(jīng)管理員同意進行必要的安全教育和正確穿戴后方可在專業(yè)人員的陪同下進入。

3,、進入教學車間的所有人員必須嚴格遵守教學車間的各項相關(guān)規(guī)章制度,，聽從安排。

4,、使用設(shè)備,，必須嚴格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)，愛護設(shè)備設(shè)施,，不得損壞,；珍惜資源不浪費。若設(shè)備設(shè)施,、儀器,、工具、量具等因個人原因造成損壞或遺失,，照價賠償,。

5、教學期間所有人員不得溜崗,、竄崗,，不得動用與教學無關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,、儀器等,，不得做與教學無關(guān)的事情；違規(guī)違紀者除按相關(guān)規(guī)定做紀律處分外，視其情節(jié)還應(yīng)承擔相應(yīng)的責任,。

6、每次使用設(shè)備設(shè)施后,，都應(yīng)及時整理還原,，清理好教學場所的清潔衛(wèi)生，做到設(shè)備設(shè)施上,、門窗,、桌面上等無灰塵，然后關(guān)閉相應(yīng)的閘刀,、開關(guān)等方可離開,。

7,、學生實訓(xùn)時，應(yīng)首先進行安全和職業(yè)道德教育,，同時學生應(yīng)遵守學生實驗實訓(xùn)守則,，不得把與實訓(xùn)無關(guān)的東西帶入教學車間,。

8、嚴格保持教學車間的清潔和秩序,，不得隨地吐痰和亂扔垃圾,。

9,、定期對所有設(shè)備設(shè)施進行維護和保養(yǎng),，做到每天小掃除,，每周大掃除，每月徹底保養(yǎng)。

裝配車間管理制度 食品廠車間管理制度篇五

一,、機加班相關(guān)崗位的崗位描述以及各設(shè)備,、各工種的安全操作規(guī)程

二、操作指導(dǎo)書（包括設(shè)備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導(dǎo)等）

三,、設(shè)備點檢表及設(shè)備維修維護保養(yǎng)計劃

四,、現(xiàn)場管理制度

1、“5s”——————

1）現(xiàn)場實行“5s”管理制度,，保持整潔的生產(chǎn)環(huán)境,。設(shè)備、工裝,、工具,、物料等按照定置進行擺放，標識清晰,；

2）合格品與不合格品要進行區(qū)分放置,，廢品應(yīng)置于廢品箱中；

3）生產(chǎn)加工過程中的廢料,、垃圾等及時清理,。

2、工藝管理——————

1）嚴格按照《設(shè)備操作規(guī)程》和《工藝操作指導(dǎo)》進行零件加工操作,；

2）批量加工的零部件開班生產(chǎn)的首件要經(jīng)過檢查確認合格后方可連續(xù)生產(chǎn),，且生產(chǎn)過程根據(jù)工藝要求進行自檢；

3）非指定人員不允許對設(shè)備參數(shù),、程序等進行更改,；

4）原材料、在制品,、成品件嚴格按照定置進行擺放,。

3、質(zhì)量管理——————

1）加工零件必須嚴格按照圖紙進行加工,，同時進行本道工序的自檢和工序間的互檢,，確保零件合格率；

2）在加工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品立即進行處理,，避免發(fā)生批量質(zhì)量問題,。

4,、考勤管理——————

1）按時上下班，不遲到,、不早退,；

2）午飯時間為—，上午休息時間為—,，下午休息時間為—,；

3）各種病假、事假,、帶薪假等相關(guān)假期按照公司的假期管理制度執(zhí)行,。

5、安全管理——————

1）嚴謹在現(xiàn)場及非指定吸煙區(qū)域吸煙,；

2）勞保用品穿戴整齊,；

3）嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程進行操作，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,，應(yīng)該停機檢查請專業(yè)維修人員進行處理，嚴謹擅自進行修理工作,；

4）各工種按照相關(guān)安全操作規(guī)程進行操作,；

5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好,、會使用,；

（是否需要制定單獨的安全防火制度）

6）易燃易爆、化學品等危險品要單獨進行存放,，且存放條件滿足安全規(guī)定（此處是否需要有單獨的規(guī)定）

五,、績效考核細則安全（15分）

1、嚴格遵守設(shè)備以及相關(guān)工種的安全操作規(guī)程

2,、嚴格遵守現(xiàn)場管理制度中的安全管理各項規(guī)定

3,、無事故隱患或事故發(fā)生

4、無未遂或損工事件發(fā)生

5,、以上規(guī)定違反一項一次扣2分技能＼效率（40分）

1,、具有崗位描述中的各項技能，且技能達標,；

2,、嚴格遵守設(shè)備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導(dǎo)；

3,、按時完成生產(chǎn)加工任務(wù)

4,、以上規(guī)定違反一項一次扣3分質(zhì)量（25分）

1、嚴格按照圖紙進行加工生產(chǎn),；

2,、進行本道工序的自檢和工序間的互檢,，確保成品合格率；

3,、發(fā)現(xiàn)不合格品及時按照不合格品流程進行相關(guān)處理,，避免發(fā)生批量質(zhì)量問題；

4,、以上規(guī)定違反一項一次扣2分勞動紀律（15分）

1,、按時上下班，不遲到早退,；

2,、嚴格執(zhí)行班組的各項規(guī)章制度；

3,、工作積極,，服從上級安排，具有團隊精神

4,、按照公司規(guī)定進行休假,，且病、事假等要及時上報

5,、以上規(guī)定違反一項一次扣5分5s（5分）

1,、工作現(xiàn)場符合公司的“5s”管理規(guī)定，如定置,、標識,、清潔無雜物等；

2,、辦公室符合“6s標準”

3,、以上規(guī)定違反一項一次扣2分建議（加6分）

1、提出合理化建議并被采納

2,、提出降成本建議并實現(xiàn)節(jié)約

3,、以上規(guī)定符合一項一次加2分

1、標準化所謂標準化,，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范,，如：規(guī)程、規(guī)定,、規(guī)則,、標準、要領(lǐng)等等,，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準（或稱標準書）,。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化,。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的,，只有經(jīng)過指導(dǎo),、訓(xùn)練才能算是實施了標準化。

創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子,。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動力,，而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化,，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平,。

2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,，達到提高勞動生產(chǎn)率的`一種管理手段,，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。

所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式,。綜合運用管理學,、生理學、心理學,、社會學等多學科的研究成果,。

3、看板管理管理看板是發(fā)現(xiàn)問題,、解決問題的非常有效且直觀的手段,，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù),、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目,、特別是情報進行的透明化管理活動,。它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來,，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報,，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。因此,，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題,、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一,。

裝配車間管理制度 食品廠車間管理制度篇六

一,、認真遵循公司各項規(guī)章制度，認真執(zhí)行本車間現(xiàn)場管理制度,。

二,、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡,、衫辦是否統(tǒng)一,，有疑問需詢問車間主管或跟單員,。開貨前須召集全組人員開產(chǎn)前會議。按照工序流程表合理安排人力資源,。

三,、每個員工應(yīng)該知道自己進行的工序質(zhì)量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求,，組長,、中查應(yīng)給予具體質(zhì)量要求，演示樣品如何制作,，車縫時位置的進出,，手勢以及針距、珠路等控制,。

四,、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服，當發(fā)現(xiàn)疵點衣服應(yīng)該把它給本組組長看,，來決定如何處理這一捆有疵點的衣服,。車位應(yīng)該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點，不管這些疵點來自機械設(shè)備原因,，還是由于操作不良所引起的疵點,。如果是由于機械設(shè)備引起的疵點，應(yīng)該停止工作,，同時馬上找本組的組長進行處理,。

五、如果衣服被中查查到有工序需返工,，應(yīng)掛上跟蹤卡,，當車位返工完成后應(yīng)在返工標簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經(jīng)過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中,。

六,、衣服由于做工不良，機械設(shè)備不好或前道工序做壞,，如果沒有把它查出來,，所有這些均屬于該車位的錯誤，如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上,，（即某些特殊問題）需要組檢,、組長、或主管承擔責任,。

七,、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當有做清潔時,，應(yīng)必須注意不要讓棉絨,，機油,、污漬沾到衣服。

八,、每月一次組檢應(yīng)該匯報該組員工的月質(zhì)量情況,，這個報告應(yīng)包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人,。這個報告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人,，改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

九,、節(jié)約用電,、用水。養(yǎng)成隨手關(guān)電,、關(guān)水的良好習慣,。發(fā)揚團隊精神，積極推行和參與“5s”現(xiàn)場標準管理運作,。

十,、每月底評選1――2名無違章、無請假,、并且工作積極的先進員工和先進工作者,，并給予一定數(shù)量的獎金。

十一,、每周日下午5:30車間以小組為單位開會，回顧總結(jié)上周工作情況,，制定下周工作計劃,。

裝配車間管理制度 食品廠車間管理制度篇七

1.上班時間嚴禁穿拖鞋,著裝要利落,扣子要系緊。

2.操作要精神要飽滿專注,嚴禁在操作時間和別人談話,嚴禁疲勞操作,。

3.嚴禁喝酒操作機械,。

4.嚴禁服用精神抑制類藥物(如感冒藥,安定)或帶病上班,。

5.嚴禁在機械下面非常雜亂情況下操作,。

6.嚴禁在打雷下暴雨的天氣操作機械,。

7.嚴禁在有故障的機械上面操作,。

8.嚴禁任何時間戴外人到車間閑逛閑聊,。

9.嚴禁非木房規(guī)定操作人員接近及操作機械,。

10.嚴禁所有人清晨及中午飲酒。

11.嚴禁帶情緒工作,。

12.嚴禁人為損壞工具及機器,。損壞照價賠賞,且罰款50―500元

1.選材要對需求規(guī)格選材,且勿大材小用。

2.整塊料花紋深淺適度,切勿整塊色差太大,特別是本木色家具一定注意,。

3.拼板時要木紋一致一個方向,不能一上一下,。

4.拼方料或板料時,要刨平料面后再打白膠,以免淌膠面不平而造成凹槽浪費白膠,且漆好的家具面不美觀而易看出拼接料面。

5.拼料前認真看清料單尺寸,切勿盲目猜測而武斷改變,。

6.榫頭要牢固,安裝時必須打白膠,切勿為快而用釘代替,。

7.背板,面板,側(cè)板,底板一定按設(shè)計要求用材,且勿以操作便利而用貼皮板材。

8.抽屜深度離后背板適中,不能過深或過淺,抽屜外面左右上下總體留下0.3厘米收縮縫,抽屜面板下及抽屜后面底棱一定要用小木片頂住抽屜縮進,木片要先粘膠在用倆個鞋釘釘上(這樣才牢固),。

9.板邊要打磨光滑,實木板一定要打穿削,板稱內(nèi)外要打磨光滑,安裝時多層板一定要打膠,多余的膠一定要清理干凈,。實木板一定要打蠟(以免板膨脹或收縮時撕開實木板)。

10.四周切角要嚴細平,切勿對角不齊,對角不平,。

11.施工過程中一定不能在家具表面留下不可容忍的夾子印及錘子印,。若遭成本件家具的嚴重缺陷導(dǎo)至不能交貨或返工,除罰款300元外,因維修造成的一切費用由本人承擔。

12.交貨時一定要廠長驗收,打木工編號,并交回料單,若無料單或私自把白胚抬出木工房,公司將本件產(chǎn)品做無主處理,。

13.若在操作過程中,不慎將木料做錯,要換料時,要讓木工房廠長驗看并收回廢料,同時要廠長開出‘領(lǐng)料單’并簽字,帶此單到開料工處領(lǐng)料,。絕對不允許任何木工私自開料,否則一次罰款100元。

14.用壓刨機時,要根據(jù)木板厚度適當調(diào)整機器在施工,不能超厚壓板,極限下使用機器,若造成機器損壞,除維修機器外,并罰款500元,。

15.用任何機器不能人損壞,否則除維修機器外,并罰款500元,。操作任何機器不能帶心情上機。

16.收縮縫要用公司的統(tǒng)一刀具,便于統(tǒng)一留縫規(guī)格,。

17.所有柜子正面及框架要用榆木實木,書柜及衣柜側(cè)面一定要用榆木實木板,在沒注明的情況下其它柜子可用榆木,銅木及其它板材,抽屜底板,柜子后背板及隔板在沒特殊注明的情況下用桐木,。

1.設(shè)備操作人員,須經(jīng)廠長或領(lǐng)班崗位培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方能獨立操作;

2.機械操作人員必須熟悉設(shè)備的技術(shù)、性能,、內(nèi)部結(jié)構(gòu),、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)及處理簡單的故障,。做到會使用,、會檢查、會保養(yǎng),、會排除故障;

3.酒后,、精神不集中或患病人員嚴禁操作機械,非機木工械操作人員嚴禁操作機械;

4.操作時,現(xiàn)場必須清理干凈,操作須集中精力,嚴禁吸煙、吃食物,、說笑逗鬧,在機械運轉(zhuǎn)中,不得在機械上清理刨花,、木屑;違者罰款50元;

5.人員在操作時,不得遠離崗位,需要離開時,必須停機斷電。不準將機械交給非指定人員操作;違者罰款50元;

6.機械設(shè)備應(yīng)有班組專人負責使用和管理,嚴格遵守機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,認真做好各級維護保養(yǎng),應(yīng)合理使用,正確操作,保持機械設(shè)備處于良好的狀態(tài);

7.凡是新安裝的機械或經(jīng)大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設(shè)備,必須按照有關(guān)規(guī)定木工廠長進行檢查,、鑒定和試運轉(zhuǎn)合格后,方準投產(chǎn)使用,并應(yīng)嚴格按照大,、中、小修期限的規(guī)定及時進行維修,以延長使用壽命;

8.機械設(shè)備的傳動和刀具部分,必須有可靠的安全防護罩,并應(yīng)隨時檢查,保持其靈活有效;

9.操作人員工作時,必須穿好工作服,穿好防滑鞋,戴好工作帽,長發(fā)不得外露,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起,。電,、氣設(shè)備必須由電工進行安裝和檢修,嚴禁帶電修理設(shè)備,用電設(shè)備應(yīng)接地良好,不得有漏電現(xiàn)象。違者罰款50元;

10.電動機械設(shè)備,嚴禁在低壓或不穩(wěn)定電壓下操作,機械啟動后,應(yīng)檢查電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定正常后,方可正式進行工作,。在工作中如發(fā)現(xiàn)電源不足設(shè)備的額定電壓時,應(yīng)立即停機斷電;違者罰款100元;若造成設(shè)備損壞燒機,照價賠賞;

11.工作中,如果遇到停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,以防來電后,機械自行運轉(zhuǎn);

12.機械設(shè)備嚴禁“帶病”運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè),發(fā)生故障應(yīng)及時排除或向主管提出報修意見;違者罰款50元,若造成設(shè)備損壞燒機,照價賠賞;

13.機械設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不得進行維修,、保養(yǎng)、潤滑和緊固工作,如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱,、異音,、機件松動或損壞等故障時,應(yīng)先停機斷電,后檢查修理;

14.對使用的刀具,應(yīng)勤修勤磨,不得勉強使用,安裝刀具必須停機斷電后,方可進行,必須按照該機械的規(guī)定要求安裝牢固,擰緊螺栓,不得有任何松動現(xiàn)象;違者罰款50元。

15.工作完畢停機斷電后,必須清理機械,拆卸自按刀具,進行保養(yǎng),關(guān)(鎖)好閘箱;

16.吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的2/5,過滿易造成電機燒毀;

17.一切機械在進行維修或換刀具時,一定先拔掉插頭后掛起“此設(shè)備正在檢修中”看板

18.用壓刨機時,要根據(jù)木板厚度適當調(diào)整機器在施工,不能超厚壓板,極限下使用機器,若造成機器損壞,除維修機器外,并罰款500元

19.用任何機器不能人為損壞,否則除維修機器外,并罰款500元,。操作任何機器不能帶心情上機,。

20. 換季保養(yǎng):主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油,燃油,采取防凍措施,增加防凍設(shè)施等。由木工房廠長安排人員實施,。

裝配車間管理制度 食品廠車間管理制度篇八

1,、上時按要求穿戴好工作服、工作帽,、工作鞋,，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款,，工作服不得穿出車間,，違者罰款10元。

2,、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令,，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn),，違者每次處以20元罰款,。

3、車間如遇原輔材料,、包裝材料不符合規(guī)定,，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部,。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,，將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰,。

4,、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準,，在操作的同時并作好記錄,，違者每次處以10元罰款。造成較經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰,。造成安全事故者將交公司處罰,。

5、按照gmp,、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料,、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款,。

6,、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔,。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生,，違者每次處以10元罰款。

7,、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,，由有關(guān)部門統(tǒng)一處理，未按時運出車間,，每次處以10元罰款,。

8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,，確保生產(chǎn)安全,，違者每次處以20元罰款。

9,、設(shè)備維修人員,、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行,，對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款,。

10、禁止在車間聊天,、嘻向鬧,，違者每次處以10元罰款。

11,、車間員工必須服從車間安排,，對不服從安排,、謾罵者每次處以50元罰款,，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

12,、對盜竊公司財產(chǎn)者,，不論價值多少一律交公司行政部處理。

13,、本部門人員違制度當月罰款達100元以上,，車間負責人按其金額的20%處罰,，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，

按其金額的25%罰款（本制度不包括第11條）,。

其中：

“德”主要是指敬業(yè)精神,、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度,，是主動型還是被動型等等,。

“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率,，完成任務(wù)的質(zhì)量,、出差錯率的。高低等,。

“績”主要是指工作成果,，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等,。

對公司員工的品德,、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,，作為合理使用,、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責任心,，各司其職,，各負其責，破除“干好干壞一個樣,，能力高低一個樣”的弊端,，激發(fā)

上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,，提高公司的整體效益,。

裝配車間管理制度 食品廠車間管理制度篇九

1、遵守企業(yè)考勤制度,。

2,、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品配方生產(chǎn),，勤儉節(jié)約，杜絕浪費,。

3、 愛惜生產(chǎn)設(shè)備,、原材料和各種包裝材料,，嚴禁損壞。

4,、 服從生產(chǎn)主管的安排,，及時作業(yè)，保證按時,、按質(zhì),、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

5,、 衣著清潔整齊,，按照要求穿制服上班。

6,、 嚴禁私自外出,，有事必須向生產(chǎn)主管請假。

7,、 保持車間環(huán)境衛(wèi)生,，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰,，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

8,、 當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報,，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

1,、正確使用生產(chǎn)設(shè)備,，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備,。

2,、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火,、防爆,、防毒。

3,、嚴格按照設(shè)備的使用說明進行生產(chǎn),，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量,。

1,、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2,、嚴把原材料進庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品,。

3、禁止使用替代原料,，嚴格按配方配料,，配好料，配足料,。

3,、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好,，碼垛整齊美觀。

5,、檢查產(chǎn)品的標簽,、名稱、生產(chǎn)日期,、做到萬無一失,。

6、裝車前需最后檢查,、核對(產(chǎn)品名稱,，數(shù)量、包裝情況),，做到單貨相符,。

7、文明裝車,，堆碼合理,。

1、生產(chǎn)過程中注意防火,、防爆,、防毒,。

2、嚴格按照設(shè)備使用說明操作,，防止出現(xiàn)傷亡,。

3、預(yù)混料生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩,、手套,，防止腐蝕。

4,、注意搬運機械的操作，防止壓傷,、撞傷,。

5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān),，防止遭受電擊,。

6、易燃,、易爆物品應(yīng)單獨堆放,，并樹立醒目標志。

7,、原材料,、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理,，堆放整齊,，

1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負責,。

2,、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查,。

3,、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄,。

裝配車間管理制度 食品廠車間管理制度篇十

1.拉布人員必須攜帶《碼布單》及《色卡》去布倉領(lǐng)布,，所有生產(chǎn)布種必須經(jīng)過驗布（特別情況需部門主管確認）才可領(lǐng)取，松布時間必須滿足公司或客戶的要求時間才可拉布,。（b級）

2.拉布前詳細核對《裁剪碼布單》的要求,、布料幅寬度及排版數(shù)據(jù)，在拉布過程中,，如發(fā)現(xiàn)面料整段次品,、色差或者短碼要馬上通知主管處理,。（b級）

3.拉布時要三面上下整齊，板長正確碼頭不能超過2厘米（以最短點量）,，拉布平整無锏無褶,；拉布高度不準超過12厘米（或不超過150層）。（a級）

4.每拉完一卷面料要在《裁剪碼布單》上記錄顏色,、總長度,、層數(shù)、余布數(shù)量（余布上注明款號,、訂單號,、長度，擺放到“配布存放架”上）,；一床拉完時要核對實際總長度,、總層數(shù)與計劃用料總長度、總層數(shù)是否一致,。（b級）

5.同一款式,、不同訂單號的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布層數(shù)和高度不能超過規(guī)定,，并在不同訂單款號的上下層之間用雜色布條或紙隔開,；分包時要分訂單分款號綁扎。（b級）

6.在拉布的過程中發(fā)現(xiàn)面料有明顯的疵點（破洞,、抽紗,、粗紗、印花不規(guī)整,、等）都要用特殊布條隔開標記,；方便裁剪后配片工能按照標記抽出調(diào)片。（b級）

1.開裁前必須先檢查裁剪設(shè)備是否漏油,，滲油現(xiàn)象,，保障設(shè)備正常，以免裁片有油污,。（c級）

2.開裁前先對嘜架,，開裁時要看清嘜架線路做到開裁準確無誤，底,、面層上下要一致,，最大公差不能超過0.3cm。（a級）

3.裁剪時要做到直線順直,，弧線圓順,，不得有缺角、多角、上下偏刀,。裁剪圓領(lǐng)或弧形裁片時,，不接受一刀過，必須由圓位或弧形的兩邊分刀推進,。（b級）

4.裁剪過程要進行裁片上,、下兩位抽查，上下層裁片的尺寸大,、小偏差不可超過0.3cm,、特別位置和部件必須在0.2之內(nèi)；將裁片對折左右偏差不能超過0.5cm,。（b級）

5.排版圖所要求的裁剪刀眼不能錯打,、漏打，刀眼上下,、左右偏差不能大于0.3cm,，刀眼深度不超過0.4cm。（b級）

6.所有的裁片部件都必須按要求進行編號,，如有不需要編號的部件必須得到車縫主管或品質(zhì)總監(jiān)的容許（b級）

7.裁剪出來的布碎垃圾必須投入垃圾筐內(nèi),，綁好的裁片必須分款號,、訂單,、尺碼擺放到指定的裁片架上；需要印繡花,、燙襯的部件裁片要分開綁好存放,。（b級）

8.分包時要看清楚嘜架紙上的尺碼、方向,，不能裁片部件綁錯碼,；上下不同缸號、層次不能分錯,，工票不能綁錯,。（a級）

9.扎包時小部件必須先用布條綁好再與大片邦在一起；綁帶必須扎緊,，不可以有裁片掉出,。（c級）

10.每周將已經(jīng)裁完車間已經(jīng)生產(chǎn)完成的款號多余的面料分款號請登記退回面料倉庫。（b級）

1.壓襯必須按照《壓襯工藝要求》操作,，機器的溫度,、壓力、速度不可以隨便更改,；（a級）

2.一次過壓襯機的裁片不能超過2層,。（a級）

3.壓襯必須分清楚裁片的正反面，不能漏壓或壓錯,。（b級）

4.保持設(shè)備的清潔和區(qū)域的衛(wèi)生,，放襯架子要擺放整齊,；（c級）

1.所有的印花、繡花片必須仔細核對“樣辦”并檢查尺寸和位置是否正確,。（a級）

2.所有在拉布時有用特殊布條隔開標記的次片都必須用同缸號的面料調(diào)片,。（b級）

3.車間退回配片的裁片必須在4小時內(nèi)配好送回，如沒有配布要及時告知車間,。（c級）

4.調(diào)換好的裁片必須放回次片的原位,，整床裁片的次片調(diào)好后要記錄數(shù)量，統(tǒng)計疵片率,。（c級）

1.每排好一床嘜架必須仔細核對尺碼比率和件數(shù),，并開好《碼布單》；（a級）

2.排條紋和格子的面料不可以在大貨面料上畫嘜架,，要用格子紙排,。（b級）

1.所有進入車間的裁片必須開單送入各小組，不準許任何人私自到裁剪車間拿裁片或面料,。（b級）

2.送給各小組裁片的數(shù)量和款式必須是收到組長經(jīng)車間主管確認的《領(lǐng)料單》發(fā)放,。（b級）

3.以上要求如有在工作中違反的，將按以下標準處罰,。

a：扣10分（40元）,；b：5分（20元）；c：2.5分（10元）

造成重大原材料浪費或損失（成本價值超過1000元）的,，按50%扣罰,。

4.以上扣款每月從績效獎金中扣除！

裝配車間管理制度 食品廠車間管理制度篇十一

第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度,。

第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間,、儀表車間、數(shù)控車間,、拋光車間和組裝車間全體員工,。

第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分,。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間,。

第五條每天正常上班時間為8小時,，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表,，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù),。

第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),，不遲到,，不早退，不曠工(如遇趕貨,，上,、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假,，上,、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班,、加班打卡,。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時間內(nèi),，車間主任,、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗,。

第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者,，須事先向車間主任申請,，經(jīng)批準方可離崗,，離崗時間不得超過15分鐘,。

第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同,，作業(yè)員照常工作,，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,，特別是遇上客人時,，不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯,、吸煙,、聊天、嬉戲打鬧,，吵嘴打架,，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外,。違者依《行政管理制度》處理,。

第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床,，由此而造成的事故自行承擔,。

第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室,。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆,、易腐爛、毒品,、濃氣味等違禁物品,，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理,。

第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn),。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),，并保證質(zhì)量,。

第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理,。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,，后果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,，不得私自拿取物料,。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫,，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi),。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,，并做好標識,，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡,。否則,，對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理,。

第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準,、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法,。否則,，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔,。

第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,，員工如違反作業(yè)規(guī)定,，不論是故意或失職使公司受損失,，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,，任何人均不可隨意更改,，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改,。

第二十條在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排,，正確使用公司發(fā)放的儀器,、設(shè)備,。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具,。對閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭,、模具、電扇,、螺絲刀,、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,，否則以違規(guī)論處,。

第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全,。

第二十三條在生產(chǎn)過程中好,、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任,、檢驗員,、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量,。

第二十四條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾,。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料,、工具,，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,，工作臺面不得雜亂無章,，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

第二十六條下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗,、電源關(guān)閉。否則,，若發(fā)生失竊等意外事故,，將追究本人和車間主管的責任。

第二十七條加強現(xiàn)場管理,，隨時保證場地整潔,、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,，不得遺留到第二天才清理,。

第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外)，若有此行為且經(jīng)查實者,，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資,。

第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理,。視情節(jié)輕重,，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

第三十條考核的內(nèi)容主要是個人德,、勤,、能、績四個方面,。其中：

1.德,、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范,。

2.勤,、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等,。

3.能,、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率,，完成任務(wù)的質(zhì)量,、出差錯率的高低等。

4.績,、主要是指工作成果,，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等,。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

第三十一條考核的目的：

對公司員工的品德,、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,，作為合理使用,、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責任心,，各司其職,，各負其責，破除“干好干壞一個樣,，能力高低一個樣”的弊端,，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益,。

第三十二條本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂,、解釋并檢查、考核,。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行

第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施,。

生產(chǎn)車間管理制度范文3一,、生產(chǎn)組織

1,、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合,，提高生產(chǎn)效率,。選擇最適當?shù)娜撕妥钸m當?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時做好人員不足時的應(yīng)急準備措施,。

2,、要考慮適當?shù)墓芾矸龋總€班組的人員不宜超過10人,。

3,、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組,。每個生產(chǎn)班組有一名責任人,。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負責。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組,，并安排好生產(chǎn)程序,。

二、生產(chǎn)管理

1,、要采取各種措施,，充分調(diào)動車間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見,，不斷改進工作程序,，提高生產(chǎn)效率。

2,、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況,，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率,，提高工作效率。

3,、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點：

(1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

(2)生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。

(3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟,，比較能源的可供性及各項設(shè)備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進度表,。

(4)檢查所需材料供應(yīng)與儲存的情形,，競爭的供應(yīng)來源，可替用的材料,。

(5)確定維護，材料處理,，事務(wù)工作,，控制程序，運輸?shù)人枰膭趧?wù),。

4、生產(chǎn)交接班管理

(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查,。

(2)接班人員應(yīng)按時到達工作地點，做好接班準備,，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況,。

(3)接班人員未按時到班者，交班人員應(yīng)報車間負責人,，但不得擅自離崗,，直至有人頂班為止。

(4)交接班時如遇事故,，應(yīng)待事故處理完畢后,，再辦理交接手續(xù),，接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故,。

(5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后,，就表示對“記錄”的認可,。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,，接班人有權(quán)拒簽,。

(6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰,。

三、崗位職責

1,、生產(chǎn)工人崗位職責：

(1)無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派,。

(2)在生產(chǎn)車間,、庫房內(nèi)嚴禁吸煙。

(3)按時上,、下班,，并按要求進行加班。

(4)上班時不得做與工作無關(guān)的事,，不得隨便離崗,、串崗，工作時間應(yīng)穿工作服,、戴工作帽,。

(5)車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護,、修理和裝卸工,，每次卸車、裝車時,，原則上大家都必須一同勞動,。

(6)愛惜公司的一切財產(chǎn)，熱愛自己的本職工作,，不斷提高自己的工作水平,。

(7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。

(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃,、整理,。

2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責

(1)按公司下達的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn),。

(2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負責本班組的人員調(diào)動,，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。

(3)負責整個車間設(shè)備的開,、關(guān)機及其正常運轉(zhuǎn),，嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。

(4)負責組織人員維護,、修理各機器設(shè)備,，并作好原始記錄。

(5)負責有關(guān)設(shè)備易損件的申報,。

(6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”,、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。

(7)帶領(lǐng)本班員工,，自覺遵守公司各項規(guī)章制度,，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準。

(8)搞好安全生產(chǎn),，杜絕各類事故的發(fā)生,。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭,，及時按級匯報，并想方設(shè)法積極排除,。

3,、進料工崗位職責

(1)嚴格按技術(shù)部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量,。

(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤,。

(3)嚴格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取,。

(4)每班上班前清理風筒下的粉料,，并按規(guī)定回制。

(5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜,。

(6)每批原料進完后必須清掃工作場地,，將線頭、麻繩,、碎紙放入指定地點,，不得進入生產(chǎn)線中。

(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格,。

4,、接料、計量工崗位職責

(1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋,。

(2)在包裝物上加蓋飼料名稱,、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。

(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi),。

(4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生,，并經(jīng)常進行回零調(diào)試。

(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格,，對成品飼料有感觀疑問的,，及時向當班品控員反映。

5,、打包,、封口、堆碼工崗位職責

(1)上班前領(lǐng)好當班所需的縫包線,、不干膠帶。

(2)打包時要求不漏釘,、針腳均勻一致,、縫口平整，雙道折線,。封口要求不干膠牢固,、平順,。

(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,，并放于指定地點,。

(5)每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進行潤滑,。

6,、裝卸工崗位職責

(1)必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到,，隨時裝卸,。

(2)裝車時，按照倉管員指定的品種,、地點及數(shù)量裝車,，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。

(3)卸車時,，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,，并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。

(4)卸下的貨物要求堆碼整齊,、牢固,，不能人走包倒。

(5)認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生,。

四,、處罰措施

1.嚴禁在車間及庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元,，屢教不改者加重處罰,。 2.上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者,，罰款5元/次;超過5分鐘者,，視為曠工處理。曠工一天,，扣兩天計件工資,。 3.未請假不上班者，視為曠工,。連續(xù)曠工三天以上者,，視為自動離職。 4.上班時間嚴禁打牌,、下棋等與工作無關(guān)之事,，違者每人每次罰5元。 5.嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元,。

6.下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的,，每人每次罰2元。

7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片,，并做好“交接班記錄”,，否則每人每次罰2元。

8,、進料工段應(yīng)準確計量每批所需原料的包數(shù)與重量,，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元,。

9,、進料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料,，違者每次罰款10元,。

10、進料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者,，每次罰款10元,。

11,、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。

12、接料,，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,，每次罰款10元。

13,、接料，計量工段用錯包裝袋,、以及打印錯了生產(chǎn)日期,、批號者,，每次罰款5元。

14,、接料,，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元,。

15,、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻,、整齊,、不能漏針,，違者每次罰款2元。

16、打包、封口,、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元,。

五,、車間請假管理

1.一般情況下不允許請假,，對于非請假不可者,，公司旺季三班生產(chǎn)時,，必須自行找到頂班者,，并報生產(chǎn)部負責人批準之后方可。

2.請假一律使用書面文字,，寫好請假條,，口頭請假一律無效。

3.請假期間無工資,。

4.請假必須提前一天申請,。

裝配車間管理制度 食品廠車間管理制度篇十二

一、車間制度管理

1所有員工提前5分鐘到崗,，不得遲到早退（如遇趕貨,，上下班時間另作安排。在未完成當天任務(wù)時,，未經(jīng)同意不得下班）上時按要求穿戴好工作服,；

2、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令,，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù),，并保證質(zhì)量。

3,、車間如遇原輔材料,、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn),，并報告上級處理,。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,，后果將由車間各級負責人負責；

4,、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準,、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自提高或降低標準,，在操作的同時并作好記錄,。

5、各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品有條不紊的擺放整齊,，并做好標識,，有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。車間工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,，保證產(chǎn)品不受到任何污染,。

6、操作人員每日上班前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,，下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗,，電源關(guān)閉。

7,、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔,、設(shè)備完好。車間生產(chǎn)所剩的邊角余料及公共垃圾將由各組當日值日人員共同運出車間,；

8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,，確保生產(chǎn)安全,。

9、設(shè)備維修人員,、電工必須跟班作業(yè),，保證設(shè)備正常運行

10、所有車間人員不得曠工,，禁止在車間聊天,、嘻戲打鬧，吵口打架,，私自串崗,，離崗等行為，違者按公司規(guī)定處罰,；

11,、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù),，服從車間班長級以上主管安排,，對不服從安排將上報公司處理,；

12、對盜竊公司財產(chǎn)者,，不論價值多少一律交公司行政部處理,。

13、本車間人員在當月違反制度三次以上者,，車間各級主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰,，

二、車間人員考核

考核的內(nèi)容主要是個人德,、勤,、能、績四個方面,。其中：

“德”主要是指敬業(yè)精神,、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度,，是主動型還是被動型等等,。

“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率,，完成任務(wù)的質(zhì)量,、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核,，對不服從人員,，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理；

三,、考核的目的：

對公司員工的品德,、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,，作為合理使用,、獎懲及 培訓(xùn) 的依據(jù)，促使增加工作責任心,，各司其職,，各負其責，破除“干好干壞一個樣,，能力高低一個樣”的弊端,，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益,。

裝配車間管理制度 食品廠車間管理制度篇十三

第一條為確定生產(chǎn)秩序正常運作,，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展,，結(jié)合本企業(yè)的實際情景特制訂本制度,。

第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。

第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分,。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服,。不得穿拖鞋進入車間,。

第五條每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知,。每一天上午8：30前各班組的出勤情景報給人事部門,，若晚上需加班，在午時17：30前填寫加班人員申請表,，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù),。

第六條按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到,，不早退,，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行）,，有事要請假,，上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班,、加班打卡,。違者依考勤生產(chǎn)車間管理制度處理。第十三條任何人不得攜帶違禁物品,，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上,，違者依員工獎懲制度處理,。

第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,，精心組織生產(chǎn),。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù),，并保證質(zhì)量,。

第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不貼合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn),，并報告上級處理,。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責,。

第十六條員工領(lǐng)取物料必須經(jīng)過物料員,，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品,、物料有條不紊的擺放,，并做好標識，不得混料,。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡,。

第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法,。

第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定,，不論是故意或失職使公司受損失,，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,，任何人均不可隨意更改,，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討,，經(jīng)同意并簽字后更改,。

第二十條在工作時間內(nèi),，員工必須服從生產(chǎn)車間管理制度thldl人員的工作安排,，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備,。不得擅用非自我崗位的機械設(shè)備,、儀表儀器、電腦等工具,。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處,。

第二十一條車間員工必須做到禮貌生產(chǎn)，進取完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù),；因工作需要臨時抽調(diào),，服從車間組長級以上主管安排,，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理,。

第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全,。

第二十三條修理員在維修過程中好,、壞物料必須分清楚,，必須做上明顯標志，不能混料,。設(shè)備維修人員,、電工必須跟班作業(yè),，保證設(shè)備正常運行。

第二十四條員工有職責維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾,。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)儉用料,，不得隨意亂扔物料、工具,，掉在地上的元件必須撿起,。

第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須以明確的標識區(qū)分放置第二十六條下班時應(yīng)清理自我的工作臺面,。當日值日生打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)掉,。否則,，若發(fā)生失竊等意外事故,，將追究值日生及車間主管的職責,。

第二十七條加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間,；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理,。

第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情景需領(lǐng)導(dǎo)批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。

第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理,。

第三十條考核的資料主要是個人德,、勤,、能,、績四個方面。其中：

1,、“德”主要是指敬業(yè)精神,、事業(yè)心和職責感及道德行為規(guī)范,。

2,、“勤”主要是指工作態(tài)度,，是主動型還是被動型等等,。

3,、“能”主要是指技術(shù)本事，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的、質(zhì)量、出差錯率的高低等,。

4,、“績”主要是指工作成果,，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等,。

以上考核由各班組長考核，對不服從人員,，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理；

第三十一條績效考核的目的：

對公司員工的品德、才能,、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),，促使增加工作職責心,，各司其職，各負其責,，破除“干好干壞一個樣，本事高低一個樣”的弊端,，激發(fā)上進心，調(diào)動工作進取性和創(chuàng)造性,，提高公司的整體效益。

第三十二條生產(chǎn)部全面負責本生產(chǎn)車間管理制度的執(zhí)行,。

第三十三條本制度由公司生產(chǎn)部負責制訂、解釋并檢查,、考核。

第三十四條本制度報總經(jīng)理批準后施行,，修改時亦同。