時(shí)間流逝得如此之快,，前方等待著我們的是新的機(jī)遇和挑戰(zhàn),，是時(shí)候開始寫計(jì)劃了,。相信許多人會(huì)覺得計(jì)劃很難寫,？下面是小編帶來(lái)的優(yōu)秀計(jì)劃范文，希望大家能夠喜歡!

護(hù)理質(zhì)量工作計(jì)劃篇一

維護(hù)和監(jiān)控iso/ts16949質(zhì)量管理體系,，積極推進(jìn)持續(xù)改進(jìn)工作完善公司現(xiàn)場(chǎng)的各種操作指導(dǎo)資料,，嚴(yán)格執(zhí)行公司產(chǎn)品的質(zhì)量水平，提升產(chǎn)品形象,，通過ts/16949換證復(fù)審,。 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)狀況：

1,20xx年5月30日我司通過了體系的復(fù)審并及時(shí)回復(fù)了改進(jìn)項(xiàng)目的整改措施，為20xx年繼續(xù)貫徹體系各項(xiàng)工作作出了基礎(chǔ),，為持續(xù)穩(wěn)定地提升公司產(chǎn)品的質(zhì)量創(chuàng)造了條件,。 2，修編完善了各項(xiàng)產(chǎn)品檢驗(yàn)的ods,。編制了制管工藝調(diào)整操作規(guī)程,。編制了彎管操作指導(dǎo)書。

3,，采用了1313 338 072 575 798產(chǎn)品內(nèi)焊筋刮除工藝,，產(chǎn)品取得良好的質(zhì)量提升，尤其是1313 338 產(chǎn)品旋鉚開裂,，從20xx年初的每日40件降到12月份的整月30件,，進(jìn)而使我們公司的產(chǎn)品形象在jcm 方面大為改觀，現(xiàn)已在供應(yīng)商排名的中間列位,。

內(nèi)部產(chǎn)品不良率達(dá)到客戶要求300ppm,全年的質(zhì)量索賠控制在0.03%（銷售收入）以內(nèi),，全年不出現(xiàn)批量質(zhì)量事故，及時(shí)處理好客戶投訴和抱怨,，防止缺陷重復(fù)發(fā)生,。

1，全年內(nèi)部產(chǎn)品不良率上半年月平均8215 未達(dá)標(biāo),，下半年月平均2536已達(dá)標(biāo),。全年質(zhì)量索賠1402.71元（全年銷售收入 ）

2，全年出現(xiàn)大批量質(zhì)量事故2起,，均已按公司“產(chǎn)品報(bào)廢處罰規(guī)定”處理,。對(duì)應(yīng)措施：1，細(xì)化制管現(xiàn)場(chǎng)控制對(duì)有特殊要求的管件執(zhí)行最小捆扎單位質(zhì)量檢查避免大批量產(chǎn)品質(zhì)量事故的發(fā)生,。2,，對(duì)“倍尺管”調(diào)試件用色標(biāo)分辨及時(shí)隔離單獨(dú)處理，預(yù)防缺陷件混入正常產(chǎn)品中導(dǎo)致客戶嚴(yán)重投訴,。3,，重新規(guī)劃?rùn)z驗(yàn)分工，將制管定位公司的關(guān)鍵工序,，由檢驗(yàn)員重點(diǎn)把守,。此措施見“更新檢驗(yàn)人員分工的通知”“分層檢查制管過程質(zhì)量規(guī)定”兩個(gè)文件。此措施在12月15日開始貫徹目前正在執(zhí)行中,。

對(duì)于處理好客戶的投訴和抱怨,，我們目前僅對(duì)上海客戶jcm和江森康意路工廠進(jìn)行處理,。上半年jcm投訴以1313 338,，824，860 的問題為多,，主要是旋鉚,，壓扁焊縫開裂和產(chǎn)品平面要求超標(biāo)，下半年批量的旋鉚開裂已消除,，但零星散件缺陷不斷,，如035壓窩過深，1313,338 管內(nèi)廢鐵絲未除,。在康意路工廠上半年主要集中為596 599 646 產(chǎn)品形狀不良抱怨,，而下半年已基本消除,，產(chǎn)品轉(zhuǎn)態(tài)趨于穩(wěn)定，但12月 份出現(xiàn)072產(chǎn)品翻鉚開裂,，且反復(fù)多次,。對(duì)于上述客戶投訴，我們盡一切力量,，用客戶至上的理念指導(dǎo)工作,。我部在生產(chǎn)技術(shù)兩部門的配合支持下20xx年完成了1313 338 072

860 客戶總成的及時(shí)返工。挽回客戶總成報(bào)廢,，避免我司發(fā)生216495元的供應(yīng)商回收款,。但我們20xx年內(nèi)在客戶端發(fā)生多起重復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量問題如860平面度不良，902定位孔位置不良,。這些將是我們要在20xx年中要克服解決的。

協(xié)助市場(chǎng)部,，技術(shù)部，項(xiàng)目部做好新項(xiàng)目開發(fā)和新產(chǎn)品試制工作，確保項(xiàng)目的各項(xiàng)工作進(jìn)度和任務(wù)目標(biāo)按時(shí)完成,。 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)狀況：

20xx年我部門在市場(chǎng),，技術(shù)，項(xiàng)目三部門的合作配合下完成了ip31的3個(gè)產(chǎn)品,，w416的2個(gè)產(chǎn)品,，as22的2個(gè)產(chǎn)品的檢驗(yàn)文件編寫并參與新產(chǎn)品的試制過程狀態(tài)確認(rèn),。為了做好送樣產(chǎn)品的狀態(tài)及時(shí)全面告知客戶,，預(yù)防發(fā)生產(chǎn)品初始階段隱伏的缺陷在大批量供貨時(shí)才被重視而導(dǎo)致分供方十分被動(dòng),，甚至無(wú)法供貨，我部復(fù)制延鋒公司的“送樣產(chǎn)品狀態(tài)記錄制度”對(duì)每次出廠樣品對(duì)照?qǐng)D標(biāo)要求詳盡記錄實(shí)測(cè)狀態(tài),，尤其是我司無(wú)手段測(cè)量的形狀位置要求,，在ots階段就明告客戶，希望借助客戶的資源支持我們的產(chǎn)品開發(fā),，使供需雙方均可避免產(chǎn)品后期出現(xiàn)的麻煩,。

護(hù)理質(zhì)量工作計(jì)劃篇二

1、依據(jù)和機(jī)會(huì)

通過質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的建立,，確定改進(jìn)的方向和追求;通過數(shù)據(jù)分析,，識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì);通過內(nèi)部審核和管理評(píng)審，發(fā)現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)和改進(jìn)的機(jī)會(huì);通過糾正措施或預(yù)防措施的實(shí)施,，避免不合格的發(fā)生或再發(fā)生,。

2、改進(jìn)方向和過程

依據(jù)“組織應(yīng)策劃并實(shí)施以下方面所需的監(jiān)視、測(cè)量,、分析和改進(jìn)過程”的要求,，應(yīng)實(shí)施如下改進(jìn)方向和過程：

(a)證實(shí)產(chǎn)品的符合性;

(b)保證質(zhì)量管理體系的符合性;

(c)持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。

結(jié)合公司本年度的內(nèi)審和管理評(píng)審情況,，提出以下幾方面實(shí)施改進(jìn),。

1、加強(qiáng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的監(jiān)視和測(cè)量;

2,、加強(qiáng)生產(chǎn)過程抽查力度;

3,、優(yōu)化產(chǎn)品工藝方案，加強(qiáng)工藝文件執(zhí)行的情況;

4,、加強(qiáng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的標(biāo)識(shí)狀態(tài)管理;

5,、加強(qiáng)質(zhì)量體系培訓(xùn);對(duì)過程檢驗(yàn)人員，叉車工作人員,，起重機(jī)械操作人員進(jìn)行培訓(xùn),、考核并持證上崗;

1、在各個(gè)部門均實(shí)施過程的監(jiān)視和測(cè)量管理,，監(jiān)督檢查質(zhì)量目標(biāo)的完成情況;

2,、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)抽查力度，關(guān)注產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的各個(gè)工序加工;

3,、一直以來(lái)工藝文件的執(zhí)行情況流于表面形式,，加強(qiáng)工藝過程控制;

4、對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中確保設(shè)備狀態(tài)完好,，標(biāo)識(shí)狀態(tài)完整準(zhǔn)確;

質(zhì)保部：負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量過程的歸口管理,，編制20xx年度過程監(jiān)視和測(cè)量策劃，完善過程監(jiān)視和測(cè)量記錄,，確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn);

生產(chǎn)部：過程檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品一次報(bào)檢前的過程檢驗(yàn),，做好產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的各種標(biāo)識(shí)，便于生產(chǎn)人員操作方便;

技術(shù)部,、工藝部：對(duì)焊接,、沖壓、噴涂等工藝文件進(jìn)行修訂,，進(jìn)一步完善工藝文件,，對(duì)特殊過程制定確認(rèn)準(zhǔn)則;

供應(yīng)部：負(fù)責(zé)對(duì)元器件庫(kù)做好標(biāo)識(shí)管理;

人力資源部：對(duì)車間過程檢驗(yàn)人員，叉車工作人員,，起重機(jī)械操作人員進(jìn)行培訓(xùn),、考核合格后并持證上崗。

由公司管理者代表和質(zhì)保部負(fù)責(zé)人共同組織相關(guān)部門責(zé)任人對(duì)以上改進(jìn)計(jì)劃進(jìn)行不定期的跟進(jìn)檢查,。

護(hù)理質(zhì)量工作計(jì)劃篇三

通過以往一段時(shí)間的工作,，認(rèn)識(shí)到當(dāng)前實(shí)施的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有部分要求和實(shí)際存在一定偏差,，一些是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)設(shè)置的不盡合理，還有一些是因?yàn)闆]有認(rèn)真落實(shí),。今后要適時(shí)進(jìn)行調(diào)整和完善,，保證品質(zhì)管理工作有章可依，同時(shí)要嚴(yán)把執(zhí)行關(guān),，讓產(chǎn)品質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)要求盡可能的接近,，直到一致。

在過去的進(jìn)料檢驗(yàn)質(zhì)量工作中,，僅做到了大宗,、重要原料的檢驗(yàn)質(zhì)量，并且檢驗(yàn)質(zhì)量項(xiàng)目不夠全面,，檢驗(yàn)質(zhì)量記錄不夠完整,，偶爾會(huì)出現(xiàn)進(jìn)料品質(zhì)不良影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象。自9月上旬開始,，對(duì)外購(gòu)大宗物料，全部采用aql抽樣檢驗(yàn)質(zhì)量;對(duì)貴重物品或質(zhì)量影響大的原料,，執(zhí)行全數(shù)檢驗(yàn)質(zhì)量;對(duì)于難以驗(yàn)證的原料,，要求供應(yīng)商提供品質(zhì)保證函。所有進(jìn)料檢驗(yàn)質(zhì)量工作,，按物料別留下完整檢驗(yàn)質(zhì)量記錄,。對(duì)于來(lái)料品質(zhì)異常的，及時(shí)發(fā)出car(品質(zhì)異常通知單)要求改正,，并跟進(jìn)檢測(cè)改進(jìn)的結(jié)果,。

近幾日，因交期緊,，糊制環(huán)節(jié)人員緊缺,，臨時(shí)抽調(diào)2名巡檢幫忙檢封，致過程質(zhì)量控制主要由各車間主管承擔(dān),。因各車間主管的工作重點(diǎn)各有不同,，品質(zhì)狀況堪憂。為保證制程質(zhì)量,，計(jì)劃自9月4前要各現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員歸位,，以加強(qiáng)過程環(huán)節(jié)的控制。

制造環(huán)節(jié)有些品質(zhì)問題再三復(fù)發(fā),，主要是因?yàn)闆]有及時(shí)對(duì)出現(xiàn)的問題給予處理懲戒,。自9月上旬，對(duì)新發(fā)現(xiàn)的批量質(zhì)量事故,，必須做到發(fā)現(xiàn)事故2小時(shí)內(nèi)發(fā)出car(品質(zhì)異常通知單),，發(fā)現(xiàn)事故4小時(shí)內(nèi)拿出臨時(shí)糾正措施，24小時(shí)內(nèi)拿出長(zhǎng)期預(yù)防措施，2天內(nèi)提出處理意見,。

早期,，由于對(duì)過程的關(guān)注，沒有充分認(rèn)識(shí)到產(chǎn)成品抽樣檢驗(yàn)質(zhì)量的重要性,，導(dǎo)致,，經(jīng)常到客戶驗(yàn)貨時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良。自9月上旬開始,，需對(duì)要入庫(kù)的產(chǎn)成品進(jìn)行aql抽樣檢測(cè),，并對(duì)檢查結(jié)果做好完整記錄。如檢查過程中發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn),、合約要求存在偏差的,，及時(shí)通知生產(chǎn)部門修正。

認(rèn)真做好質(zhì)量管理相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)工作,，及時(shí)報(bào)送各類質(zhì)量報(bào)表,，為領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門提供可靠的質(zhì)量信息。進(jìn)料,、過程,、成品檢驗(yàn)質(zhì)量相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)每周通報(bào)一次。

每月召集一次質(zhì)量例會(huì),，就上個(gè)月的質(zhì)量問題進(jìn)行通報(bào)分析,，完善糾正和預(yù)防措施，做好會(huì)議記錄,，對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督,。

護(hù)理質(zhì)量工作計(jì)劃篇四

生產(chǎn)部在產(chǎn)品質(zhì)量上有過幾起質(zhì)量事故，雖然各種原因都有,，比如真石漆原型設(shè)備及改造輸料管道,，在沖洗方面很難做到百分百到位，而且生產(chǎn)設(shè)備配備不足,，從金鼎拆除安裝的部分設(shè)備,，使用的年限都比較長(zhǎng)，功能和性能都不很穩(wěn)定,，致使現(xiàn)有設(shè)備交替使用,，導(dǎo)致一些產(chǎn)品只能在指定的1臺(tái)或2臺(tái)機(jī)上交替生產(chǎn)，如真石漆,、質(zhì)感涂料及厚漿型產(chǎn)品等,。還有調(diào)色人員技術(shù)不一，也導(dǎo)致了部分調(diào)色產(chǎn)品出現(xiàn)問題,。

通過產(chǎn)品質(zhì)量問題分析,，xx年質(zhì)量管理上的工作計(jì)劃如下：

1,、加強(qiáng)員工質(zhì)量淡薄意識(shí)：目前部分員工身上還存在質(zhì)量事不關(guān)己，漠然置之的態(tài)度,，只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象,；這與員工質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)，樹立質(zhì)量危機(jī)感,，落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不好有關(guān),，明年要著手貫徹《質(zhì)量管理制度》，加大生產(chǎn)過程的控制力度,。

2,、建立全員參與質(zhì)量的理念：我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與的質(zhì)量意識(shí)，還存在產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的,，不是生產(chǎn)出來(lái)的錯(cuò)誤觀念,，出了質(zhì)量問題沒有及時(shí)分析原因和找出解決方法；有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有管理但執(zhí)行不到位的現(xiàn)象,?？傊磥?lái)：產(chǎn)品質(zhì)量若光靠幾個(gè)人上去管理，想做到盡善盡美是不可能的,，它需要各級(jí)管理人員的積極配合和參與,，因此生產(chǎn)部在以后的生產(chǎn)過程中，要加強(qiáng)過程控制的考核,，增加產(chǎn)品出廠合格率達(dá)標(biāo)。

3,、缺乏質(zhì)量記錄控制：產(chǎn)品在整個(gè)制造過程中,，如何完整記錄產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)顯得尤為重要，如果有了完善的質(zhì)量記錄,，它將為產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改,、技術(shù)分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準(zhǔn)確的依據(jù),。加強(qiáng)工程單執(zhí)行過程控制與考核,，但很多工作還需要技術(shù)部門協(xié)助，加強(qiáng)細(xì)節(jié)上的管理,。

4,、針對(duì)以上問題，生產(chǎn)部決定在xx年每季度,，對(duì)工藝員,、調(diào)色工、兼職計(jì)量員由技術(shù)部協(xié)助進(jìn)行一次培訓(xùn),。