總結(jié)不僅僅是總結(jié)成績(jī),，更重要的是為了研究經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)做好工作的規(guī)律,，也可以找出工作失誤的教訓(xùn),。這些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)是非常寶貴的，對(duì)工作有很好的借鑒與指導(dǎo)作用,，在今后工作中可以改進(jìn)提高,，趨利避害，避免失誤,。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的總結(jié)嗎,？以下是小編收集整理的工作總結(jié)書范文，僅供參考,，希望能夠幫助到大家,。

大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)個(gè)人總結(jié)篇1

為了讓同學(xué)們深刻體驗(yàn)一下金工的有關(guān)操作及工廠的氛圍，第三,、四周我們?cè)趯W(xué)校定的組織下進(jìn)行了金工實(shí)習(xí),，地點(diǎn)在林大的機(jī)械廠里，現(xiàn)在實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,，現(xiàn)在簡(jiǎn)單的做一下總結(jié),。金工實(shí)習(xí)主要包括車工、鉗工,、銑工,、刨工，磨工及數(shù)控等六個(gè)項(xiàng)目,。作為一名實(shí)習(xí)生,，我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下初步的進(jìn)行了實(shí)際操作，取得了一定的成果?，F(xiàn)在做一下總結(jié),。

一、鉗工

鉗工是金工的基本組成部分之一,，鉗工的基本操作有推挫,，交叉挫，順向挫等,，要把工件磨平的關(guān)鍵是工件與銼刀始終保持平直,。我們的任務(wù)是把一塊鑄鐵按照要求用挫磨成錘子。在這之前,，老師給我們做了一下鉗工的基本動(dòng)作并講解,。之后我們就在老師的指導(dǎo)下進(jìn)行鉗工操作。首先我們先選定一個(gè)待加工平面,，之后就開始銼,。先用交叉銼，即用銼刀按與工件大致呈45度的方向挫,，這樣可以對(duì)待加工表面進(jìn)行粗加工,，之后在進(jìn)行順向搓，對(duì)工件做進(jìn)一步加工,。我們按照要求把表面挫好后,，便開始在老師的指導(dǎo)下劃線，目的是確定工件的定位尺寸及加工尺寸,。劃線時(shí)用特定的刀具在工件上劃線,。之后我們便把多余的部分用鋼鋸鋸掉，同時(shí)在工件上打孔,，打孔時(shí)是用鉆孔機(jī)在在工件上鉆孔,，由于有一定的危險(xiǎn)，所以由老師操作。然后我們開始磨孔,，用圓銼在孔內(nèi)磨,，直到達(dá)到要求為止。鉗工是比較消耗體力的,，所以我們男生就幫助女生把比較累的工作做好,。有的還把手磨出泡來(lái)，不過(guò)最后總算做好了,，雖然不夠標(biāo)準(zhǔn),，但我們很高興。經(jīng)過(guò)了簡(jiǎn)單的考試,，鉗工實(shí)習(xí)結(jié)束,。通過(guò)鉗工的實(shí)習(xí)，我們了解了鉗工的基本操作,，體驗(yàn)到了勞動(dòng)的快樂(lè),。

二、車工

鉗工之后便是車工,，車工是在車床上對(duì)工件進(jìn)行切削,，與銑工不同的時(shí)，車工是工件旋轉(zhuǎn)而刀具不轉(zhuǎn),，銑工剛好相反,。在簽到后老師便講解車工的基本操作及車床的基本結(jié)構(gòu)。車床可加工八種回轉(zhuǎn)表面,，有外圓,、內(nèi)孔、端面,、螺紋,、椎體，成型表面,、滾花還有切斷,。我們需要把一個(gè)圓柱形工件加工成一個(gè)直徑為27的球體。首先按照老師的要求先車一個(gè)直徑為30的球體,，老師先進(jìn)行了示范,，之后我們便開始加工。先畫出一條分界線,，然后按順序切削,。切削加工的三要素是切削速度，切削深度以及進(jìn)給量,。我們起初把握不好尺度,，以至于車的不像球體,。后來(lái)慢慢的掌握住技巧，慢慢的車好了球體,。之后便加工要求尺寸的球,。在加工時(shí)我們需要帶好防護(hù)眼鏡，以免飛出的鐵屑打傷眼睛,。

經(jīng)過(guò)車工實(shí)習(xí),，我們基本了解了車工的操作及其安全規(guī)程。

三,、銑工

銑工是旋轉(zhuǎn)的刀件對(duì)工件進(jìn)行加工。銑工老師詳細(xì)的講解了銑工的相關(guān)操作,，并且演示了操作,。這讓我們有了直觀的體驗(yàn)。

四,、刨工

我們實(shí)習(xí)所用的時(shí)牛頭刨床,，刨削的主運(yùn)動(dòng)是刨刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。老師邊操作邊講解,，讓我們受益匪淺,。

五、磨工,，鑄造

磨工是對(duì)工件進(jìn)行打磨,，而鑄造是依靠模具造出工件，老師細(xì)致的講解,，把枯燥的理論講的很生動(dòng),，老師的操作也讓我們對(duì)這有了更深刻的理解。

六,，鍛造,，電焊，數(shù)控

鍛造是對(duì)工件進(jìn)行捶打,，電焊是焊接工件,，數(shù)控是利用先進(jìn)的車床工件進(jìn)行加工。老師指導(dǎo)我們實(shí)習(xí),，我們的收獲很大,。

金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，我們收獲了很多,。這次實(shí)習(xí)讓我們深刻體驗(yàn)到實(shí)踐是把知識(shí)轉(zhuǎn)換為能力的有效途徑,，未來(lái)我們還要多加努力，多進(jìn)行實(shí)習(xí),，把自己的專業(yè)知識(shí)掌握好,，為社會(huì)貢獻(xiàn)自己的力量,。

大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)個(gè)人總結(jié)篇2

兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)，對(duì)我而言,，是一段用汗水澆灌的奇妙旅程,。

剛開始金工實(shí)習(xí)不久時(shí)，我曾和同學(xué)調(diào)侃道：“金工實(shí)習(xí)就是讓我們體會(huì)下手工操作的麻煩和累,，從而給我們創(chuàng)造更進(jìn)步的機(jī)械工具提供動(dòng)力,。”雖為調(diào)侃,，但當(dāng)時(shí)卻的確是心中的真實(shí)想法,。《勸學(xué)》中說(shuō)得好:“術(shù)業(yè)有專攻”,，畢竟清華對(duì)工科生的培養(yǎng)目標(biāo)是高級(jí)工程師,，并不是普通的工人。也就是因?yàn)檫@種態(tài)度,，我在開始的幾天里,，實(shí)習(xí)的并不夠用心。這種不用心讓我遭遇了許多不順,，比如,，在鉗工實(shí)習(xí)做小錘子的時(shí)候，我就差點(diǎn)把羊角據(jù)壞······

我逐漸認(rèn)識(shí)到,，做任何一樣工作,，想要把它做好，不用心的話都是不可能做到的,。尤其是金工實(shí)習(xí)中的一些工種,，需要很多經(jīng)驗(yàn)，在如此短暫的時(shí)間內(nèi),，如果不認(rèn)真學(xué)習(xí)時(shí)間的話只能是走馬觀花,，到最后既浪費(fèi)了老師們的辛勤勞動(dòng)，也浪費(fèi)了自己的時(shí)間和精力······在實(shí)習(xí)的過(guò)程中,，不止一位老師強(qiáng)調(diào)聽和做并用的重要性,，我想原因也就在于此。

再來(lái)談?wù)劷?jīng)過(guò)金工實(shí)習(xí)后我對(duì)“創(chuàng)新”的一些新思考,。

“創(chuàng)新”向來(lái)是一個(gè)時(shí)講時(shí)新的概念,，有許多相關(guān)的論述。其中我對(duì)胡適的論述一直存在不解,，他說(shuō)：“所謂創(chuàng)新就是模仿到極致時(shí)玩出的新花樣”,，而這兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)卻讓我有些體會(huì)這句話了。在短短的兩個(gè)星期內(nèi),，我們幾乎每天都會(huì)接觸新的機(jī)器,，要鍛煉的內(nèi)容更是繁多,。在這種情況下，自己的某些創(chuàng)新想法很有可能帶來(lái)的是錯(cuò)誤,，某些還是不可修復(fù)的,。所以，對(duì)對(duì)象的熟悉是創(chuàng)新的前提,，只有在充分了解面對(duì)的對(duì)象的基礎(chǔ)上,，我們才有可能提出一些有建設(shè)性的建議，進(jìn)而達(dá)到創(chuàng)新的目的,。當(dāng)然,，金工實(shí)習(xí)的目的并不是說(shuō)讓我們?cè)谶@短短的兩個(gè)星期里就能擦出創(chuàng)新的火花來(lái)，而是讓我們能夠初步的了解一些典型工藝的流程和方法,，為以后的工作乃至創(chuàng)新打下基礎(chǔ),。

總結(jié)來(lái)說(shuō)，金工實(shí)習(xí)教給我的遠(yuǎn)比我當(dāng)初想的多得多,。已為我樹立了一種心態(tài)，提供了一些新思路,。在此,，我也想給咱們的金工實(shí)習(xí)教學(xué)提一點(diǎn)自己的想法，所說(shuō)安全是第一位的,，但我們還是可以拓寬學(xué)生操作的機(jī)器的范圍,。比如，一些特種焊接方法,，可以選擇部分同學(xué)來(lái)進(jìn)行嘗試,，畢竟只有自己親自動(dòng)手印象才會(huì)更深刻。最后,，感謝各位老師這兩個(gè)星期來(lái)對(duì)我的悉心教導(dǎo),！老師，您辛苦了,。

大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)個(gè)人總結(jié)篇3

時(shí)光匆匆,，轉(zhuǎn)眼間，為期三周的金工實(shí)習(xí)終于在汗水與笑聲中落下帷幕,。在實(shí)習(xí)期間雖然很累,、很苦，但我卻感到很快樂(lè),！因?yàn)槲也粌H鍛煉了自己的動(dòng)手能力,，提高了自己的操作技能，學(xué)習(xí)到了許多工作學(xué)習(xí)中必備的品質(zhì),，而且更深刻地體會(huì)到只要功夫深,，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵,。

一、概況

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),，了解了機(jī)械制造的一般操作,，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,，提高了工程實(shí)踐能力,，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),，鍛煉的好機(jī)會(huì),！通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多的錄像資料，進(jìn)一步了解熱處理,，下午,，我們對(duì)一塊45鋼進(jìn)行熱處理并測(cè)了其硬度，分析理解了熱處理的實(shí)質(zhì),。

二,、鍛壓

鍛壓是利用外力使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形，改變其形狀,、尺寸和性能,，以制成毛坯或零件的一種加工方法；鍛壓生產(chǎn)主要包括鍛造和沖壓兩種基本方式,。鍛造按照坯料成形方式不同,，分為自由鍛造和模型鍛造兩類。我們的任務(wù)是鍛壓出制作小錘頭的坯料,，我們?cè)诶蠋煹妮o導(dǎo)下開始鍛造我們的錘頭,，從中我深刻體會(huì)到了鍛壓的實(shí)質(zhì)。

三,、鑄造

鑄造是將液態(tài)合金澆注到與零件形狀,、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固后獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法,；鑄造的方法很多,，我們實(shí)習(xí)的主要是砂型鑄造和熔模鑄造；鑄造成型,，可以說(shuō)完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味,。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了,?？雌饋?lái)就這么簡(jiǎn)單的四步：造下沙型,、造上沙型、打通氣孔,、開箱起模與合型,。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來(lái)，不通過(guò)反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的,。我們還參觀了學(xué)校自行研發(fā)的鉆頭生產(chǎn)線,，這用的就是熔模鑄造。

四,、粉末冶金

粉末冶金是用兩種以上的金屬粉末或金屬與非金屬粉末經(jīng)混合,、壓制成形和燒結(jié)，制成金屬材料或零件的方法,。在這實(shí)習(xí)中,，我們主要通過(guò)錄像了解粉末冶金的工藝過(guò)程及其特點(diǎn)與應(yīng)用，之后又參觀了解了粉末冶金的設(shè)備,。

五,、焊接

焊接是將兩個(gè)分離的工件，通過(guò)局部加熱或加壓,，依靠原子或分子間的結(jié)合形成不可拆的永久鏈接的工藝方法,。焊接主要分為三大類：熔化焊、壓力焊,、釬焊。我們的任務(wù)是利用氣焊切割兩塊薄鋼板,，然后用電焊把兩塊鋼板焊接起來(lái),；上午，老師先給我們講解了焊接的理論知識(shí)，并進(jìn)行了氣焊切割；下午,，我們開始實(shí)習(xí)焊接,，按照老師的考試準(zhǔn)則，我們焊接了一條焊縫,，首先，穿戴好防護(hù)衣、皮手套,，戴好眼罩；然后,， 我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃,， 開始接在焊接的地方， 保持焊條與金屬 2~4mm 的高度,， 與縫垂直約 70~80 度,；最后慢慢將焊條往縫里喂,，一條焊縫就出爐了，待到變黑 時(shí)用鐵錘敲擊氧化鐵,，這樣焊縫就更能與金屬融為一體,。

六、銑刨磨

在銑床上用銑刀加工工件的工程叫銑削加工,；銑工是機(jī)械加工中比較常用的工種,，它可以加工平面、臺(tái)階,、溝槽,、成形表面以及切斷等。在刨床上用刨刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工稱為刨削加工,；刨床可加工平面,、溝槽及某些成形面。用磨具或磨料加工工件各種表面的機(jī)床稱為磨床,，在磨床上進(jìn)行加工的方法叫做磨削加工,。在這個(gè)工種中，我們主要進(jìn)行了銑削加工,，進(jìn)一步加工了小錘頭,，老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式，以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范,，讓我們對(duì)銑床有了初步的了解,。之后我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下自己操作完成了小錘頭的進(jìn)一步加工。我們又了解了牛頭刨床和磨床,。

七,、鉗工

鉗工是機(jī)械制造的重要工種之一，其基本工作內(nèi)容包括劃線,、鉆孔,、攻絲、套扣,、鉸孔,、擴(kuò)孔、鋸切,、銼削,、刮削、研磨和裝配等,。鉗工的大部分工作是用手工操作完成的,，鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，對(duì)工人的技術(shù)水平要求較高,。我們的任務(wù)是對(duì)小錘頭精加工,，老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，然后進(jìn)行了簡(jiǎn)單的演示,，然后就讓我們自己進(jìn)行實(shí)際操作,，在操作過(guò)程中，他主要是強(qiáng)調(diào)了銼刀的使用,，那就是銼刀使用時(shí)一定要保持平穩(wěn),，這樣磨出來(lái)的工件才平整、光滑,，而一開始的新手一般是很難做到這一點(diǎn)的,。在鉗工的實(shí)習(xí)時(shí)我最累的一天，但我覺(jué)得這是值得的,，我的動(dòng)手能力得到了鍛煉和提高,。

八、車工

在車床上用車刀進(jìn)行切削加工稱為車削加工,，車工時(shí)機(jī)械加工中最基本,、最常見(jiàn)的工種，車工所用的刀具是車刀,，也可用鉆頭,、鉸刀、絲錐,、滾花刀等,。

車床加工主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件,，另一種是將工件固定,，通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的車刀，進(jìn)行精度加工,。在車工我們得到任務(wù)是加工錘柄，老師給我們做了示范,，讓我們進(jìn)一步了解了車床的作用,，之后再老師的指導(dǎo)下我們制作了錘柄。

九,、支護(hù)設(shè)備

在會(huì)操與掘進(jìn)工作面中,，為了保護(hù)工作面內(nèi)機(jī)器和人員安全生產(chǎn)，要對(duì)板頂支撐和管理,，以防止工作空間內(nèi)的頂板垮落,。按照支架和圍巖相互作用以及維護(hù)回采空間的方式，液壓支架一般可分為支撐式,、掩護(hù)式和支撐－掩護(hù)式三類,。我們主要了解了單體液壓支柱,。液壓支架在工作過(guò)程中，不僅要能夠可靠地支撐頂板,，而且能隨著回采工作面的推進(jìn),，沿工作面走向向前移動(dòng)。這就要求液壓支架必須具有升,、降,、推、移四個(gè)基本動(dòng)作,。

十,、數(shù)控加工

數(shù)控加工主要指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過(guò)程，是一種可編程的,、有數(shù)字和符號(hào)指令實(shí)施控制的自動(dòng)加工過(guò)程,。在實(shí)習(xí)中，我們見(jiàn)識(shí)了數(shù)控技術(shù),，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的 程序,、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件,，并把工 件放置好,，對(duì)好刀，其他事情就交給電腦完成了,。我們還學(xué)習(xí)了簡(jiǎn)單的編程基礎(chǔ),，手工對(duì)一些簡(jiǎn)單的工件加工過(guò)程進(jìn)行了編程。

金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑,。又是我們大學(xué)生,、工科類的大學(xué)生，特別是 大學(xué)的機(jī)電學(xué)院的學(xué)生的必修課,， 非常重要的也特別有意義的必修課,。

金工實(shí)習(xí)又是我們的 一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,，我們會(huì)感受到車間的氣氛,。同時(shí)也更加 感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任,。

大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)個(gè)人總結(jié)篇4

金工實(shí)習(xí),，大家都期盼著它的到來(lái)，期盼在學(xué)習(xí),，偷懶去享受一下真刀真槍的生活,。難而，實(shí)習(xí)后,，我覺(jué)得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了,，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期,，不是一件輕松的事,，而是一件勞心勞力的事。在金工實(shí)習(xí)期間,，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西,，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉,。

金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,，但我卻感到很快樂(lè)！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力,。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑,。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,，非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任,。

該學(xué)期主要完成的包括車工,、數(shù)控,、鉗工、刨工,、銑工。有點(diǎn)遺憾的是,，還有很多歌工種的設(shè)備我們學(xué)校沒(méi)有具備,，但還是比很多學(xué)校多出了很多歌工種來(lái)。畢竟我們不是技術(shù)學(xué)校，也沒(méi)有太大的必要把每一樣都掌握,。首先,，我這個(gè)小組開始的是車削加工。

車削加工所用的刀具有：車刀,、鏜刀,、鉆頭、鉸刀,、滾花刀以及成形刀等,。而我們主要用的是車刀和鉆頭，車削加工時(shí),，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn),，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位,。

車削加工首先是要安裝刀具,，安裝刀具應(yīng)該注意的是：

1）刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高,。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直,。

2）刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng),。

3）刀具應(yīng)該墊好,、放正、夾牢,。

4）裝好工件和刀具后,，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞,。

5）拆卸刀具和切削加工時(shí),，切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀并對(duì)好刀后,，就開始進(jìn)行車削加工了,。

車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀,、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況,。由于在端面上,，由外至中心直徑逐漸減小,，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大,。所以最好由中心向外切削,。

最后，便是將工件進(jìn)行切斷了,。

切斷工件一般要注意的是：

1）工件一般裝夾于卡盤上,，切斷處盡量靠近卡盤

2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高,，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái),，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短，

3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙,，提高刀架剛性,，使工件的變形和振動(dòng)減小。

4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻,，切削速度要低,。

由于在那段時(shí)間當(dāng)中，我不但學(xué)會(huì)了在軟件上來(lái)模擬操作數(shù)控機(jī)床,，還學(xué)會(huì)的親自編程和實(shí)際操作機(jī)床并弄出了比較規(guī)格的工件,。

數(shù)控，就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工,。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程,，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確,、快捷,，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作,。數(shù)車編程要求非常高的,，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是非常的難,，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案,。

盡管我們使用的那臺(tái)數(shù)控車床有點(diǎn)傳統(tǒng)，但是絕對(duì)的好用的,，我們?cè)诰幊痰倪^(guò)程中式與其他同學(xué)相互幫忙,，一個(gè)帶一個(gè)，最后才完成老師布置的任務(wù)的,。由于大部分不是體力活,，所以不會(huì)很累，可是,，接下來(lái)的那個(gè)工種就要累的要命了,。

接下來(lái)的是鉗工,。

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工,、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,，勞動(dòng)強(qiáng)度大,、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種,。

速度不應(yīng)該太快,，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條,。還可加少量機(jī)油,。鋸?fù)炅耍€得銼削,，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事,，但是只要掌握方法，同樣不難了,。

首先要正確的握銼刀,，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進(jìn)時(shí),，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí),，兩手壓力相同,，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時(shí)不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

接著便是刮削,、研磨,、鉆孔、擴(kuò)孔等,。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果,。

鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的,，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,，還要有力氣，還要做到位,，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,，腿也站的有一些僵直了,，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導(dǎo),，并且親自示范,，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的,，看到這每每給我以動(dòng)力,。幾天之后，看著自己的加工成果,，我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了,。

接下來(lái)的是銑工。這次銑工的要求是作出六個(gè)不同方向的六個(gè)面,，是之達(dá)到老師的要求,。為此，我們5人一組,，開始的對(duì)刀等和車床的區(qū)別不大,，很快就上手了，接下來(lái)我們非常小心的固定面,，銑面,，用分工合作的形式，并沒(méi)有遇到多大的困難就完成了,，只是在那個(gè)讀圖紙和量角度的問(wèn)題上有點(diǎn)小困難,，不過(guò)經(jīng)過(guò)很潘老師研究之后就沒(méi)問(wèn)題了。我覺(jué)得銑工的操作比較簡(jiǎn)單但需要非常的小心才行,。

最后做的是刨工,。刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關(guān)于制作齒輪,，還是要應(yīng)用到書本上與齒輪有關(guān)的知識(shí),，確定模數(shù)等，從而確定每一次的進(jìn)給量,，用范成刀具進(jìn)行切削,，很快，齒輪就完成了,。關(guān)于齒輪的制作,，我還是充滿了感嘆的,，我居然能夠做出一個(gè)齒輪來(lái)，再一次的對(duì)書本上的話語(yǔ)堅(jiān)信不疑了,，決心以后要更努力的學(xué)習(xí)相關(guān)的知識(shí),。刨床的操作也是對(duì)刀，讀圖紙,，操作等,。著這個(gè)操作當(dāng)中，一定要注意一點(diǎn),，千萬(wàn)別搞錯(cuò)方向，否者,，這個(gè)機(jī)床可能我給撞壞,，當(dāng)時(shí)的我差點(diǎn)就出了這個(gè)問(wèn)題，現(xiàn)在還是心有余悸,。其余的就沒(méi)有什么問(wèn)題的了,。

十五個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累,，但我卻學(xué)到了很多：

1.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝,、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,，培養(yǎng),、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力,。

2.金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,，

提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí),。

3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè),、嚴(yán)謹(jǐn)精神,。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過(guò)程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué),、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼,。

4.在實(shí)習(xí)過(guò)程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果,。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感,、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)的,。

金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè),，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí),。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義,。

大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)個(gè)人總結(jié)篇5

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課,。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力,，培養(yǎng)了工程素質(zhì),。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì),！通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多………

安全第一

在工業(yè)生產(chǎn)中,，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的??！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中,，我們便被安排輪流去看一個(gè)實(shí)習(xí)安全方面的錄像,。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求和安全處理，像電焊氣焊,，熱處理等,。看著那么復(fù)雜生于操作的機(jī)器還有許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故,，我們都嚇了一跳,。真是不看不知道，一看嚇一跳！一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽,，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故,。在未發(fā)生安全事故前，許多人對(duì)安全教育不重視,，認(rèn)為太煩瑣,，太枯燥。一旦發(fā)生了事故,，事后諸葛亮就很多,。

看完錄像后，我們?cè)谲囬g里,，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識(shí),。看著發(fā)下來(lái)的資料,，我才明白工業(yè)安全的重要性,，工業(yè)安全知識(shí)是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識(shí)，對(duì)于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例,，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是非常重要的知識(shí),，如果不掌握的話,，不但會(huì)被人斥為無(wú)知，有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故,。所以安全總是第一位的,，我們深深牢記于心，做起事來(lái)認(rèn)真,，嚴(yán)肅,。我很慶幸我對(duì)它有了足夠的重視，所以我安全的度過(guò)了實(shí)習(xí)的兩周,！

數(shù)控車床

我們實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作,。就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程,，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便,、準(zhǔn)確、快捷,，只要輸入正確的程序,，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車980的編程要求非常高的,，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了,。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)，可是一個(gè)大難題。結(jié)果和同學(xué)研究了大半天,，才拿出了一個(gè)可行的方案,。

唉，這時(shí)候我才知道編程在應(yīng)用中是多么重要,，后悔自己當(dāng)初沒(méi)有好好學(xué)以打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。真是“書到用時(shí)方恨少”！

后來(lái)又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工,，也是需要編程的,。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形,，選擇入刀途徑,，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便,，雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì),，但是看見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了,。那些觸感甚佳的徽章,，讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?/p>

車工

車工不是由數(shù)控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力,。

首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,，車床主要由變速箱、主軸箱,、掛輪箱,、進(jìn)給箱、溜板箱,、刀架,、尾座、床身,、絲杠,、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,，然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形，中間是圓柱的一個(gè)工件,。老師先初步示范了一下操作方法,，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工,。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,，一開始我們要把所給圓柱的端面車平,，就要用偏車刀來(lái)加工，然后就是切槽和加工球面,，這時(shí)就要換用切槽刀,。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀,，它的刀頭較小,，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量,。切槽的時(shí)候采用左右借刀法,。切完槽，就要加工球面了,，這對(duì)我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō),，真是個(gè)考驗(yàn)。

我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,，小心翼翼的加工,，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候,，準(zhǔn)備在加以最后一刀,，卻操之過(guò)急，把球形的一角給削去了,！我痛心不已,，本來(lái)算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘?。o(wú)奈之下只好縮小圓球的半徑,。這樣縮了幾次終于把一個(gè)勉強(qiáng)可以說(shuō)是圓球的零件車出來(lái),。最難受的是站了一整天，小腿都疼起來(lái),。但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿,。這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到。

鑄造成型

接下來(lái)的工種是鑄造,，聽做完的同學(xué)說(shuō),，這是個(gè)不輕松的活兒！要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的,，它需要的不僅是我們的體力,，還要我們的耐心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎,！

鑄造成型,，可以說(shuō)完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了,?？雌饋?lái)就這么簡(jiǎn)單的四步：

1、造下沙型,。

2,、造上沙型。

3,、打通氣孔,。

4、開箱起模與合型,。

但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來(lái),，不通過(guò)反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄,！一整天下來(lái)盡管我們都給累得腰酸背疼,，但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么,！只是連我們自己都會(huì)不相信自己的眼睛,，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

在這短短兩周的時(shí)間內(nèi),，我們還進(jìn)行了刨工,，注塑擠塑，和熱處理等實(shí)習(xí)操作,，都非常有趣,。每一個(gè)工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求，難易程度也不一樣,。這段時(shí)間,，雖然每天都要起的挺早，有時(shí)中午也來(lái)不及睡午覺(jué),，是挺辛苦,，但感受到的那份充實(shí)，是什么也替代不了的,。學(xué)到的一些基本的技能對(duì)我們將來(lái)的發(fā)展也是受益良多的,。

大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)個(gè)人總結(jié)篇6

十來(lái)天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，看著手上的水泡,，想起這些天的學(xué)習(xí),，雖然辛苦，但是也很開心,，學(xué)到了很多東西,，在我大學(xué)時(shí)光中必定會(huì)留下深刻而美的回憶,。

第一天，老師給我們講了在實(shí)習(xí)過(guò)程中要注意的安全問(wèn)題,，看著門前的橫幅“大意一時(shí),，悔恨終生”幾個(gè)字，我就立刻意識(shí)到我們實(shí)習(xí)的危險(xiǎn)性,，所以每天我進(jìn)入金工中心的大門的時(shí)候,，我都會(huì)看一眼這一排字，不斷提醒自己,。接下來(lái),，我們學(xué)習(xí)了鈑金加工。這次我們要做一個(gè)鐵盒,，從放樣下料到劃線磚孔,，然后再減角、折彎,，最后整形,。按著這些步驟，用了剪板機(jī),、板料折彎壓力機(jī)等器械,，我自己親手做出了一個(gè)鐵盒，雖然不算太漂亮,，但是是自己親手做的,，融合了這一天的勞動(dòng)，稍稍有些小成就感,。也非常開心,。

第二天，我們學(xué)習(xí)使用了刨床,、銑床,、臥軸矩臺(tái)平面磨床這幾種器械，在老師的詳細(xì)耐心的講解下,，我弄懂了著幾種器械的使用方法,，并且把一根直徑為200mm的鐵條用銑床加工出了兩個(gè)平面,，待以后使用,。

第三天，我們學(xué)習(xí)了焊工,，即手工電弧焊,。老師給我們講解了一些關(guān)于焊工的知識(shí)以及今天的任務(wù)，然后多次強(qiáng)調(diào)安全問(wèn)題,，要我們注意別燙傷,，然后我們就開始動(dòng)手操作了,。剛開始看著火花還有發(fā)出的響聲，的確有點(diǎn)害怕,，但是在同學(xué)的鼓勵(lì)下,，我也動(dòng)起手來(lái)了，我們要把兩塊鐵片平擺著然后焊接起來(lái),。我們的操作簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就兩個(gè)：引弧和運(yùn)條,。在聯(lián)系了幾次后，我正式開始加工,，但是可能因?yàn)檫€是有點(diǎn)緊張,，結(jié)果焊得不太好，但是我安慰自己,，起碼學(xué)習(xí)到了怎么焊接?xùn)|西,，也提高了膽量，于是欣慰了起來(lái),。

在接下來(lái)的六天,，我們的學(xué)習(xí)的內(nèi)容是做錘子。前三天在車間加工手柄,，后三學(xué)習(xí)鉗工做錘頭,。在車間我們學(xué)習(xí)了車床的使用，從車刀的安裝到工件的安裝,，然后學(xué)習(xí)了切削用量以及怎么對(duì)刀,，然后老師給我們示范了每個(gè)過(guò)程的加工，在一組同學(xué)的相互配合下,，我順利完成了任務(wù),，把一根鐵柱加工成了我們需要的大小尺寸，待后面使用,。后面三天學(xué)習(xí)鉗工,，最大的感覺(jué)就是累，真的是體力活,，每天都在用戳子磨啊磨,，當(dāng)然，我們不是亂磨,，是帶著要求,、方法以及老師教我們的技巧來(lái)工作的，最后,，在我三天的努力下,，以及老師同學(xué)的指導(dǎo)幫助下，我的錘頭終于成型了,，并且與手柄安裝在了一起,，組成了一個(gè)完整的錘子,，看著這個(gè)小錘子，心里充滿了喜悅與成就感,。

看著自己做出來(lái)的小鐵盒還有小錘子,，集合了我這么多天的努力，感到很開心,，但是也有點(diǎn)悲傷,，因?yàn)檫@意味著我們實(shí)習(xí)結(jié)束了，這些天學(xué)習(xí)到的東西很多,，也許以后會(huì)忘記那些機(jī)械的操作,，但是這些天我還學(xué)習(xí)到了耐心、小心,、大膽等等很多很多東西,，為我以后的學(xué)習(xí)和工作提供了很大的幫助，非常感謝這些天來(lái)帶我們實(shí)習(xí)的老師,，感謝你們的耐心指導(dǎo)和教育,，我相信我必定受益終身。

大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)個(gè)人總結(jié)篇7

五月,，在南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí),。

期間，我們接觸了鋸,、銼,、鏨、鉆,、車,、銑、刨等7個(gè)工種,，還簡(jiǎn)單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù),。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),，并在6小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)刻里,，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的用心的配合下,，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)習(xí),。

說(shuō)真的,，剛開始感覺(jué)三周真的很漫長(zhǎng),，可時(shí)光匆匆,，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,，此刻回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行，我嘗到了：酸――嚴(yán)格的上下班和工作制度,；累――手持銼刀不停地銼呀銼,；辣――高速切削的精彩表演；更多的甜――親手制作精美的工件,。

我們?nèi)サ侥闲^(qū),，首先學(xué)習(xí)的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法,，勞動(dòng)強(qiáng)度大,，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高,。但是鉗工應(yīng)用的工具簡(jiǎn)單,，加工多樣靈活，適應(yīng)性強(qiáng),，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,，因此，目前某些機(jī)械加工和修理工作中,，鉗工仍是不可缺少的重要工種,。

初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天,，老師給我們說(shuō)了鉗工的主要設(shè)備,，讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、虎鉗,、劃線平臺(tái),、鉆床以及各種量具、劃線工具,。認(rèn)識(shí)完這些后,，老師開始說(shuō)鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,，一下子愣住了,。1mm？怎樣可能鋸出來(lái)呢,？老師說(shuō),，如果不是這樣怎樣考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí),，由于操作不熟練,，我把鋸路給鋸?fù)崃?，弄壞了，練了兩次后,，掌握了操作要領(lǐng),，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè),！

接下來(lái)的一個(gè)星期里,，老師要求我們自己透過(guò)銼刀、鋼鋸等工具,，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母,；還有兩套配合的工藝品,。記得最初制作螺母時(shí)，老師對(duì)我們說(shuō),，工件的尺寸必須要精確,，如果大小超過(guò)了公差范圍的0.1mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。

聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了,，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2mm,，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么,，很快就能夠磨掉的,，沒(méi)想到，磨呀磨呀,，2mm的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘,，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來(lái)2mm能夠與2小時(shí)劃上等號(hào)的。最不幸的是,，之后一不小留神把六角螺母一組對(duì)邊的直徑磨小了0.1mm,，看著那個(gè)本來(lái)就不滿意的殘廢的半成品，我決定放下它,，重來(lái),！

但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,，再鋸斷,，再把斷面磨平，再畫線,，重復(fù)做那些工序,，心里開始著急！當(dāng)時(shí)真的很想放下，想不做了,。但我又不甘心交那個(gè)次品上去,。同時(shí)我想起一位朋友對(duì)我說(shuō)過(guò):做一件事情，專注一點(diǎn),，心里想著必須要把它做好，就必須能行的,！我對(duì)自己說(shuō),，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)刻,，還能夠完成作業(yè)的,！第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多,，每一個(gè)步驟都極為留意,，盡量精確，或許是由于操作技能提高了,、效率提高了,。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了,，或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn),。經(jīng)過(guò)發(fā)奮，最后在規(guī)定時(shí)刻內(nèi)完成了作業(yè),。