在經(jīng)濟發(fā)展迅速的今天，報告不再是罕見的東西,，報告中提到的所有信息應(yīng)該是準(zhǔn)確無誤的,。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的報告嗎,？下面是小編給大家?guī)淼膱蟾娴姆段哪０澹Ｍ軌驇偷侥銌?

設(shè)備管理工作總結(jié) 設(shè)備管理總結(jié)報告篇一

今年新設(shè)備的增加,，部門工作的重新分配,，6個專項工程中又有多項涉及到的面較大,，實際工作中遇到了許多困難,，也存在一些問題,，但設(shè)備管理部門全體員工通過認(rèn)真的總結(jié),，仔細的分析，從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn),，在困難中鍛煉能力,，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風(fēng)格，最終圓滿完成了全年工作,。20xx年設(shè)備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6%，設(shè)備的運轉(zhuǎn)率提高44.4%,，降低成本合計600150.88元,。

1,、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件,，縮小故障范圍,，聯(lián)系外部使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備，避免直接更換新的部品,，共節(jié)約成本15800元,。

2、減少模具外修次數(shù),，加大內(nèi)部修理力度,，今年共送外維修20次，內(nèi)部修理模具166次,，內(nèi)部修復(fù)占總修理數(shù)量的89.2%,，修理工時527.5h，節(jié)約成本52750元,。

3、零部件制作,、治具加工,，避免整機購進，今年共制作治具90個,，制作工時432.5h,，節(jié)約成本43250元，其中不包括貨架,、工作臺等生產(chǎn)用具的制作,。

1、高模具清洗安裝質(zhì)量,，減少模具返洗返裝數(shù)量,，使模具返洗返裝數(shù)量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月。

2,、進行保養(yǎng)監(jiān)控,，組織對高故障設(shè)備大修，減少因設(shè)備故障停機而造成生產(chǎn)不良,。

1,、通過使用模具清洗定時自量標(biāo)準(zhǔn)，減少模具清洗安裝時間,，提高模具使用效率,，人均清洗模具由6月的.97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度達到36.1%,。

2,、指定設(shè)備保養(yǎng)計劃,，并安排落實設(shè)備保養(yǎng)工作，通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能,，使設(shè)備停機故障時間由5月的584.06h下降到11月的324.54h,，下降幅度達到44.4%。

本年度設(shè)備科1人（電工）因合同工資原因離職,，模具班新員工分入4人,，機修班3人提升轉(zhuǎn)職為班長（搶修班長：胡紀(jì)康；制造三科深夜班班長：朱紅亮,；制造精練一科維修班長：陸英貴）,，10月設(shè)備科科內(nèi)改制，跟班機修由制造各科科內(nèi)班組管理,，設(shè)備科現(xiàn)有員工21人,，其中模具班12人，搶修班4人,，電工班4人,，人員穩(wěn)定，圓滿完成公司給設(shè)備科員工流動率20xx年1人/季度的目標(biāo),。

1,、合理利用夏季分時電價的差價，通過更改生產(chǎn)的作業(yè)時間,，減少模具保溫時間,，合理利用電能，夏季（7~10月）節(jié)約電費488350.88元,。

2,、模具臺帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間,，使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現(xiàn)只需模具清洗員工單獨完成,，大大的提高了工作效率。

我們通過工作中遇到的實際情況,，不斷的對員工進行教育,，并制定了相應(yīng)的對策和處理辦法，對新近員工進行系統(tǒng)的培訓(xùn),，專人授課,，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認(rèn)識到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性,。同時加強員工的集體榮譽感培養(yǎng),，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團結(jié),，更富有戰(zhàn)斗力,。

1,、本年度針對模具班清洗模具時間集中，鏟車使用沖突的實際情況進行了全面改制,，取消員工定點定位工作制度,，實行實時分配、模具定型定時考核制度,，模具清洗按急出貨,、已停產(chǎn)和一般三個等級分類依次清洗，安排專人進行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作,，充分利用其時間安排靈活,、機動性高的特點，保證班內(nèi)無閑人,，人人有活干,，相互補充協(xié)作完成現(xiàn)有增加的模具安裝的工作量。

2,、搶修制作班日常負責(zé)對通用設(shè)備（空壓機,、水泵房）進行維護保養(yǎng)，定人定時對設(shè)備的使用狀況進行確認(rèn),，保證其他設(shè)備日常生產(chǎn)需要的用水和用氣,；并負責(zé)對特殊產(chǎn)品（187-144）加工及尺寸的確認(rèn)工作，r/j200ton溫水器的保養(yǎng)以及治具零部件和貨架工作臺的制作,，在設(shè)備組織大修的時候也機動靈活的作為維修主力參加設(shè)備搶修。

1,、三科機器重新移動,、定位（5月）

2、新設(shè)備增加（5~7月）

3,、全公司電氣故障排查,，線路規(guī)范整改（6~9月）

4、新龍立廠房維修改造（12月21~26日）

5,、無塵室設(shè)備添置移動（12月27日）

6,、新龍立設(shè)備移動安裝（12月29日pm1：00~31日）

1、在處理不是我分管的工作時,，表現(xiàn)不夠主動,，究其原因是頭腦中有怕越權(quán)、越位的思想,，有時就表現(xiàn)出不主動提出自己的工作思路,，致使工作節(jié)奏慢。

2,、對新的東西學(xué)習(xí)不夠,，工作上往往憑經(jīng)驗辦事,，憑以往的工作套路去處理問題，表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠,。

3,、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質(zhì)量意識仍不夠強,，導(dǎo)致本年度的2起重大安全事故,。雖然事后也對當(dāng)事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應(yīng)的對策,。但應(yīng)還是預(yù)防為主,，加大平時的教育力度，提高員工的安全和質(zhì)量意識,，從根本上減少安全事故隱患的發(fā)生,。

4、設(shè)備常用部品備用庫存量及在庫量確認(rèn)不夠,，應(yīng)加強自身日語學(xué)習(xí)多與日方管理人員溝通交流,，保障設(shè)備維修有備用部品更換，減少生產(chǎn)耽誤的時間,。

以上的缺點我將通過不斷的學(xué)習(xí),，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎(chǔ)上來克服缺點,，完善自我,，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦，為公司固定資產(chǎn)的設(shè)備管理竭盡全力,。展望20xx年,，工作重點主要放在保證05年設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的好勢頭的同時，加強科室管理和建設(shè)上,，使設(shè)備科的管理上臺階,，工作上檔次。

以上是我的20xx年度,，不足之處懇請領(lǐng)導(dǎo)和同志們批評指正,。

設(shè)備管理工作總結(jié) 設(shè)備管理總結(jié)報告篇二

20xx年已經(jīng)臨近尾聲，在過去的一年里,，在公司各級領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,，在各部門、各科室的大力支持下,，我們設(shè)備科的工作取得了一定的成績,，也得到了領(lǐng)導(dǎo)及廣大員工的認(rèn)可。成績固然可喜，但是我們更應(yīng)認(rèn)識到工作中存在的不足之處,，我們從出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn),，總結(jié)不足,，在反思中進行自我提升，確保設(shè)備管理工作的順利進行?，F(xiàn)將20xx年設(shè)備管理工作總結(jié)如下：

1,、基本達到了20xx年預(yù)定的設(shè)備管理指標(biāo)：

20xx年設(shè)備的平均利用為82%,、故障平均停機率為0.2%、設(shè)備完好率為98%（暫設(shè)3項）造成設(shè)備利用率偏低的主要原因是一些在用的陳舊淘汰設(shè)備加工精度低，故障多造成的；設(shè)備故障停機率、完好率處于正常范圍,。

2,、切實展開了新版星級達標(biāo)細則的各項工作,。

2.1明確了設(shè)備管理方針、制定了設(shè)備管理工作目標(biāo),、設(shè)立了相關(guān)層次的設(shè)備管理部門、建立了完整的設(shè)備管理組織體系。（已延伸到生產(chǎn)班組）

2.2建立健全了各項設(shè)備基礎(chǔ)管理制度,，包括：設(shè)備前期管理,、設(shè)備檔案管理、設(shè)備資產(chǎn)管理,、設(shè)備點檢管理、設(shè)備使用維護管理、設(shè)備潤滑管理、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理,、設(shè)備維修管理,、設(shè)備更新改造管理,、設(shè)備報廢調(diào)劑管理,、設(shè)備備件管理,、設(shè)備信息化管理,、設(shè)備績效管理、設(shè)備檢查考核管理,、設(shè)備故障,、事故管理、能源管理,、設(shè)備設(shè)施經(jīng)濟運行管理,、應(yīng)急管理等。使組織的設(shè)備管理正規(guī)化（有依據(jù)可循）現(xiàn)階段除設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理,，公司目前條件不成熟未開展相關(guān)工作,，其余各項均有效落實。

2.3為了便于管理（責(zé)任落實到個人）,，組織根據(jù)設(shè)備編碼規(guī)則,，對生產(chǎn)設(shè)備重新建立了臺賬，并制作了銘牌固定在對應(yīng)的設(shè)備上,；編制了現(xiàn)場用的《設(shè)備自主保全書》,；建立了自主保全機制和考核機制，實現(xiàn)了規(guī)范化的現(xiàn)場管理,。

2.4實現(xiàn)了設(shè)備信息化管理,，組織配置了網(wǎng)絡(luò)設(shè)備（含網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器,、電腦硬件,、操作系統(tǒng)等）；各分廠,、維修車間,、倉儲部按照管理要求記錄各種表格并及時上交設(shè)備科；設(shè)備科由專人及時對各管理數(shù)據(jù)分析,、分類,、匯總、保管建立了完整的設(shè)備管理電子信息庫,。（含管理文件,、設(shè)備運行記錄、維修記錄,、點檢,、潤滑記錄、備件出入庫等記錄）其中維修數(shù)據(jù)庫,、備件數(shù)據(jù)庫已很好的為公司服務(wù)（減少了維修時間,、庫存積壓等）

2.5開展了人員設(shè)備培訓(xùn)教育活動，各員工基本能達到設(shè)備“三好四會”的要求,；組織了技能比武鑒定了員工設(shè)備技能等級,，員工通過比較和學(xué)習(xí)，設(shè)備的操作和維護技能得到了很大的提高,。

2.6組織制定了績效考核指標(biāo)（含設(shè)備點檢,、保養(yǎng)完成率,、設(shè)備故障停機率、設(shè)備完好率,、設(shè)備成本控制,、糾正預(yù)防措施有效完成率等）；設(shè)備科有專人負責(zé)統(tǒng)計績效指標(biāo)數(shù)據(jù),，成立了考核小組負責(zé)對數(shù)據(jù)監(jiān)督和落實考核,，基本實現(xiàn)了設(shè)備績效管理。

2.7組織的管理者經(jīng)常召開設(shè)備管理會議,，分析當(dāng)前的設(shè)備管理工作情況并找出不足，制定了改善預(yù)防措施,，并加以實施,，使工作有效開展；組織安排人員,，不定期（一星期至少有一次）檢查和考核設(shè)備管理工作落實情況,，并將檢查結(jié)果通報給各分部，督促各分部整改“未達標(biāo)項”使設(shè)備管理工作穩(wěn)步提升,。（設(shè)備利用率得到了很大的'提高,、維修成本得到了有效控制）

3、組織詳查各類設(shè)備資料并結(jié)合公司設(shè)備實際情況,。

制定了主要,、關(guān)鍵設(shè)備的自主保全書，并對操作者進行講解及培訓(xùn)自主保全書的內(nèi)容,，絕大多數(shù)操作者都能按照自主白全書的要求自覺保全設(shè)備,，極少數(shù)人通過組織的檢查考核也改正了自己的不重視態(tài)度，11月份通過開展自主保全活動,，設(shè)備的故障率明顯降低,，該活動是有效的。

4,、組織制定了規(guī)范化的點檢制度文件,，編制了主要設(shè)備詳細的點檢表。

專業(yè)維修人員能夠按照點檢制度及點檢表的要求去點檢巡視設(shè)備,，并詳細記錄點檢結(jié)果,。通過點檢，專業(yè)維修人員及時發(fā)現(xiàn)并排除了幾起設(shè)備安全隱患（如拋丸清理機的拋丸器葉輪松動）該活動是有效的,。

5,、組織根據(jù)設(shè)備故障曲線規(guī)律。

制定了20xx年設(shè)備維修任務(wù)書,，維修計劃的執(zhí)行流程,，細化到具體的設(shè)備部位,、具體的維修時間。維修工能夠按照計劃的要求,，定期定量維護設(shè)備,，通過預(yù)防性維修，降低了維修成本,、減少了設(shè)備故障率,、延長了設(shè)備的使用壽命（參照同行業(yè)同類設(shè)備）該活動是有效的。

6,、組織制定了設(shè)備故障管理制度及流程,。

維修工及相關(guān)人員能夠按照要求處理設(shè)備事故故障，并及時填寫設(shè)備維修記錄單（包括故障發(fā)生時間,、故障設(shè)備名稱,、故障原因分析、換用備件名稱數(shù)量,、維修時間等）經(jīng)分析屬于人為造成的,，組織有專人撰寫設(shè)備事故報告并在全公司進行通報批評，組織有專人對維修記錄單進行保管,、分類,、匯總定期總結(jié)故障發(fā)生規(guī)律并提出可行的整改措施。

7,、組織的設(shè)備管理目標(biāo)已分解到班組,，本年度基本實現(xiàn)了預(yù)定的指標(biāo)。

公司現(xiàn)階段主要使用點檢表,、維修記錄單,、設(shè)備運行記錄單來采集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，組織有專人每月分析,、匯總數(shù)據(jù)（形成設(shè)備利用率,、設(shè)備故障停機率、設(shè)備完好率）,，每月洪部長組織設(shè)備科召開設(shè)備管理例會,。（包括上月的管理不足之處、整改措施,、以及本月的工作安排,、上層領(lǐng)導(dǎo)的工作指示、傳達近期文件精神等）

8,、公司目前暫未展開設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作,，不在詳述。

9、完成公司領(lǐng)導(dǎo)分配的其他任務(wù)：對特種車設(shè)備進行搬遷安裝,；對新大樓進行配電,；對拋丸機、翻轉(zhuǎn)機進行技改,；對2#,、3#車間進行線路改造等。

10,、設(shè)備管理工作存在的主要問題及整改措施：

10.1暫未展開關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作,，我們將落實《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理辦法》；制定各設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測明細,；購買設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工具,；成立設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測小組；盡快開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作,。

10.2加強倉庫的管理,，嚴(yán)格按照《設(shè)備材料備品備件倉儲管理辦法》對物資進行分類管理；備品備件要進行分類和編碼,；建立設(shè)備備件計劃明細表以減少備件庫存的積壓。

10.3加強對檢修人員和操作人員的管理和培訓(xùn),，制定詳細的培訓(xùn)計劃,，操作人員要全部達到“三好四會”的要求，維修人員要掌握各自片區(qū)設(shè)備的工作狀態(tài),，能看懂原理圖,，能夠排除較復(fù)雜的故障。

10.4組織目前沒有能力對潤滑油過濾,，液壓設(shè)備用油時間較長,，長時間未清洗。組織將購買過濾設(shè)備,、定期對全廠所有液壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)進行清潔和換油,。

11、20xx年主要工作思路

20xx年我們將繼續(xù)堅持在重汽集團設(shè)備部所下發(fā)的《設(shè)備管理星級達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》的要求下,，結(jié)合我們的不足,，完善設(shè)備管理工作。

11.1,、按照設(shè)備管理制度,、嚴(yán)抓設(shè)備管理工作。

11.2,、做好主要關(guān)鍵設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,。降低主要關(guān)鍵設(shè)備的故障率，首先要通過保養(yǎng)來實現(xiàn)，切實做好“管,、用,、養(yǎng)、修”工作,，把主要關(guān)鍵設(shè)備管理層次分明,，結(jié)合實際掌握主要關(guān)鍵設(shè)備的運行情況，進行不同的維護和保養(yǎng),。

11.3,、督促做好設(shè)備的計劃檢修工作。設(shè)備日常檢查和維護是設(shè)備管理的重點工作,，應(yīng)該讓每一名操作工,、每一名維修工真正從內(nèi)心愛護機器設(shè)備，維護設(shè)備,，切切實實把設(shè)備檢查維護及計劃檢修工作做好,。設(shè)備的好壞在于日常的計劃檢修，計劃檢修除了正常的不可預(yù)測因素外,，是對設(shè)備各部位失去正常性能的修復(fù),。只有嚴(yán)格執(zhí)行計劃檢修，出現(xiàn)設(shè)備事故的幾率才會大大下降,，我們才能更好的控制維修費用,，我們的設(shè)備管理才能更上一個新的臺階。

11.4,、繼續(xù)做好設(shè)備培訓(xùn)工作,，組織對維修工、操作工進行技能培訓(xùn),。通過過去工作的切身體會,，針對設(shè)備管理中出現(xiàn)的各種問題，深知技術(shù)工作對設(shè)備管理的重要性,。

設(shè)備管理工作總結(jié) 設(shè)備管理總結(jié)報告篇三

導(dǎo)語：

“經(jīng)驗總結(jié)辭舊歲,，績效進步是新春?！?20xx年配置科的工作已經(jīng)挨近尾聲,，回顧即將過去的一年，配置科周全貫徹公司20xx年“竭力打造‘opt’品牌,、進步辦理,、進步知識、進步專業(yè)本領(lǐng)”的目標(biāo),，以制造部“進步出產(chǎn)率,、低落不良率、低落本錢”的年度目標(biāo)為教導(dǎo)，當(dāng)真落實工作安排中發(fā)起的配置辦理的各項工作,，竭力兌現(xiàn)“最大限度的滿足出產(chǎn)必要,，培養(yǎng)一只高效團隊”的科室年度目標(biāo)?？v觀配置科20xx年全年的工作,，在各級帶領(lǐng)的贊成和其他部分的協(xié)作下是較好地結(jié)束了公司交給的任務(wù)。本年新配置的增加,，部分工作的從頭分派,，6個專項工程中又有多項觸及到的面較大，實際工作中碰到了很多堅苦,，也存在一些題目,，但配置辦理部分全部員工經(jīng)過議定當(dāng)真的總結(jié)，細致的分析,，從已經(jīng)呈現(xiàn)的題目中汲取教訓(xùn),，在堅苦中熬煉本領(lǐng)，在反思中進行自我進步,，大事講原則,，小事講風(fēng)致，最終美滿結(jié)束了全年工作,。20xx年配置科模具的清洗和安置的效果進步了36.6%,，配置的運轉(zhuǎn)率進步44.4%，低落本錢合計600150.88元,。

細則以下：

1,、對已破壞代價昂貴的部品進行分化補綴,，使補綴工作細致到元器件,，縮小障礙范疇，關(guān)聯(lián)外部利用最低的補綴本錢修復(fù)配置,，禁止直接調(diào)換新的部品,，共節(jié)省本錢15800元（附表1-1）

2、裁減模具外修次數(shù),，加大內(nèi)部補綴力度,，本年共送外補綴20次，內(nèi)部補綴模具166次,，內(nèi)部修復(fù)占總補綴數(shù)量的89.2%,，補綴工時527.5h，節(jié)省本錢52750元（附表1-2-1）

3,、零部件建造,、治具加工，禁止整機購進，本年共建造治具90個,，建造工時432.5h,，節(jié)省本錢43250元，此中不包括貨架,、工作臺等出產(chǎn)器具的建造,。（附表1-2-2）

1、高模具清洗安置質(zhì)量,，裁減模具返洗返裝數(shù)量,，使模具返洗返裝數(shù)量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月（附表2-1）

2、

進行保養(yǎng)監(jiān)控,，構(gòu)造對高障礙配置大修,，裁減因配置障礙停機而造成出產(chǎn)不良（附表2-1）

1、經(jīng)過議定利用模具清洗按時自量標(biāo)準(zhǔn),，裁減模具清洗安置時候,，進步模具利用效果，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊,，上升幅度到達36.1%（附表2-1）

2,、指定配置保養(yǎng)籌劃，并安排落實配置保養(yǎng)工作,，經(jīng)過議定變動保養(yǎng)頻次包管配置利用機能,，使配置停機障礙時候由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度到達44.4%（附表2-1）

本年度配置科1人（電工）因公約工錢因為離職,，模具班新員工分入4人,，機修班3人提拔轉(zhuǎn)職為班長（搶修班長：胡紀(jì)康；制造三科深夜班班長：朱紅亮,；制造簡練一科補綴班長：陸英貴）,，10月配置科科內(nèi)改制，跟隨機修由制造各科科內(nèi)班組辦理,，配置科現(xiàn)有員工21人,，此中模具班12人,，搶修班4人，電工班4人，人員鞏固,，美滿結(jié)束公司給配置科員工滾動率20xx年1人/季度的目標(biāo)

1,、公道利用夏季分時電價的差價,，經(jīng)過議定變動出產(chǎn)的功課時候,，裁減模具保溫時候，公道利用電能,，夏季

（7~10月）節(jié)省電費488350.88元（附表3-1）

2,、模具臺帳電子化辦理,，大大裁減了模具清洗安置時的’找尋時候，使本來必要模具清洗工和機修工兩個人結(jié)束的`工作現(xiàn)只需模具清洗員工零丁結(jié)束,，大大的進步了工作效果,。

我們經(jīng)過議定工作中碰到的實際環(huán)境，連續(xù)的對員工進行教誨,，并訂定了響應(yīng)的對策和處理方法,，對新近員工進行系統(tǒng)的培訓(xùn)，專人講課,，同時到工作崗?fù)みM行實際操縱練習(xí)練習(xí),，讓每位員工都認(rèn)識到進步技巧本質(zhì)的緊張性。同時加強員工的集體聲譽感培養(yǎng),，進步彼此協(xié)作本領(lǐng),，使構(gòu)造更加聯(lián)合，更富裕戰(zhàn)役力,。

1,、本年度針對模具班清洗模具時候集結(jié)，鏟車?yán)棉q論的實際環(huán)境進行了周全改制,，撤除員工定點定位工作軌制,，履行及時分派、模具定型按時考核軌制,，模具清洗按急出貨,、已停產(chǎn)和平常三個等級分類順次清洗，安排專人進行模具的安置和模具安排架的5s料理工作,，富裕利用當(dāng)時候安排伶俐,、靈活性高的特點，包管班內(nèi)無閑人,，大家有活干,，彼此補充協(xié)作結(jié)束現(xiàn)有增加的模具安置的工作量。

2,、搶修建造班平常當(dāng)真對通用配置（空壓機,、水泵房）進行保護保養(yǎng),，定人按時對配置的利用狀況進行確認(rèn),，包管其他配置平常出產(chǎn)必要的用水和用氣；并當(dāng)真對特別產(chǎn)品

（187-144）加工及尺寸實在認(rèn)工作,，r/j200ton溫水器的保養(yǎng)以及治具零部件和貨架工作臺的建造,，在配置構(gòu)造大修的時候也靈活伶俐的作為補綴主力參加配置搶修。

1,、三科呆板從頭移動,、定位

（5月）

2,、新配置增加

（5~7月）

3、全公司電氣障礙排查,，線路典范整改

（6~9月）

4,、新龍立廠房補綴改革

（12月21~26日）

5、無塵室配置添置移動

（12月27日）

6,、新龍立配置移動安置

（12月29日pm1：00~ 31日）

1,、在處理不是我分擔(dān)的工作時，表現(xiàn)不敷自動,，究其因為是腦筋中有怕越權(quán),、越位的思維，偶然就表現(xiàn)出不自動發(fā)起本身的工作思路,，導(dǎo)致工作節(jié)拍慢,。

2、對新的東西進修不敷,，工作上每每憑經(jīng)驗辦事,，憑以往的工作套路去處理題目，表現(xiàn)工作上的斗膽立異不敷,。

3,、班組的辦理還不敷細致、員工的安定和質(zhì)量意識仍不敷強,，導(dǎo)致本年度的2起龐大安定變亂,。固然過后也對當(dāng)事人進行了教誨和處理，針對性的作出了響應(yīng)的對策,。但應(yīng)還是防備為主,，加大平常的教誨力度，進步員工的安定和質(zhì)量意識,，從根本上裁減安定變亂隱患的產(chǎn)生,。

4、配置經(jīng)常使用部品備用庫存量及在庫量確認(rèn)不敷,，應(yīng)加強本身日語進修多與日方辦理人員雷同交換,，保險配置補綴有備用部品調(diào)換，裁減出產(chǎn)耽擱的時候,。

以上的弱點我將經(jīng)過議定連續(xù)的進修,，竭力進步本身的工作本領(lǐng)、工作程度的根本上來克服弱點,，美滿自我,，以頹廢的熱忱和富裕的干勁為公司奇跡的成長添磚加瓦，為公司鞏固資產(chǎn)的配置辦理不遺余力,。展望20xx年,，工作重點緊張放在包管05年配置平常運轉(zhuǎn)的好勢頭的同時,，加強科室辦理和構(gòu)筑上，使配置科的辦理登臺階,，工作上檔次,。

以上是我的20xx年度，不敷的地方懇請帶領(lǐng)和同志們責(zé)怪斧正,。

設(shè)備管理工作總結(jié) 設(shè)備管理總結(jié)報告篇四

“經(jīng)驗總結(jié)辭舊歲,，績效提高是新春?！?0xx年設(shè)備科的工作已經(jīng)接近尾聲,，回顧即將過去的一年，設(shè)備科全面貫徹公司20xx年“努力打造‘opt’品牌,、提高管理,、提高知識、提高專業(yè)能力”的方針,，以制造部“提高生產(chǎn)率,、降低不良率、降低成本”的年度目標(biāo)為指導(dǎo),，認(rèn)真落實工作部署中提出的設(shè)備管理的各項工作,，努力實現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，培養(yǎng)一只高效團隊”的科室年度目標(biāo),?？v觀設(shè)備科20xx年全年的工作，在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù),。今年新設(shè)備的增加,，部門工作的重新分配，6個專項工程中又有多項涉及到的面較大,，實際工作中遇到了許多困難,，也存在一些問題，但備管理部門全體員工通過認(rèn)真的總結(jié),，仔細的分析,，從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn)，在困難中鍛煉能力,，在反思中進行自我提高,，大事講原則，小事講風(fēng)格,，最終圓滿完成了全年工作,。20xx年設(shè)備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6,，設(shè)備的運轉(zhuǎn)率提高44.4,，降低成本合計600150.88元,。

細則如下：

1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理,，使修理工作細致到元器件,，縮小故障范圍，聯(lián)系外部使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備,，避免直接更換新的'部品,，共節(jié)約成本15800元（附表1-1）

2、減少模具外修次數(shù),，加大內(nèi)部修理力度,，今年共送外維修20次，內(nèi)部修理模具166次,，內(nèi)部修復(fù)占總修理數(shù)量的89.2,，修理工時527.5h，節(jié)約成本52750元（附表1-2-1）

3,、零部件制作,、治具加工，避免整機購進,，今年共制作治具90個,，制作工時432.5h，節(jié)約成本43250元,，其中不包括貨架,、工作臺等生產(chǎn)用具的制作。（附表1-2-2）

1,、高模具清洗安裝質(zhì)量,，減少模具返洗返裝數(shù)量，使模具返洗返裝數(shù)量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月（附表2-1）

2,、進行保養(yǎng)監(jiān)控,，組織對高故障設(shè)備大修，減少因設(shè)備故障停機而造成生產(chǎn)不良（附表2-1）

1,、通過使用模具清洗定時自量標(biāo)準(zhǔn),，減少模具清洗安裝時間，提高模具使用效率,，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊,，上升幅度達到36.1（附表2-1）

2、指定設(shè)備保養(yǎng)計劃,，并安排落實設(shè)備保養(yǎng)工作,，通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能，使設(shè)備停機故障時間由5月的584.06h下降到11月的324.54h,，下降幅度達到44.4（附表2-1）

本年度設(shè)備科1人（電工）因合同工資原因離職,，模具班新員工分入4人,，機修班3人提升轉(zhuǎn)職為班長（搶修班長：胡紀(jì)康；制造三科深夜班班長：朱紅亮,；制造精練一科維修班長：陸英貴）,，10月設(shè)備科科內(nèi)改制，跟班機修由制造各科科內(nèi)班組管理,，設(shè)備科現(xiàn)有員工21人,，其中模具班12人，搶修班4人,，電工班4人,，人員穩(wěn)定，圓滿完成公司給設(shè)備科員工流動率20xx年1人/季度的目標(biāo)

1,、合理利用夏季分時電價的差價,，通過更改生產(chǎn)的作業(yè)時間，減少模具保溫時間,，合理利用電能,，夏季（7~10月）節(jié)約電費488350.88元（附表3-1）

2、2,、模具臺帳電子化管理,，大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間，使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現(xiàn)只需模具清洗員工單獨完成,，大大的提高了工作效率,。

我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育,，并制定了相應(yīng)的對策和處理辦法,，對新近員工進行系統(tǒng)的培訓(xùn)，專人授課,，同時到工作崗位進行實際操作演練,，讓每位員工都認(rèn)識到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養(yǎng),，提高相互協(xié)作能力,，使組織更加團結(jié)，更富有戰(zhàn)斗力,。

1,、本年度針對模具班清洗模具時間集中，鏟車使用沖突的實際情況進行了全面改制,，取消員工定點定位工作制度,，實行實時分配、模具定型定時考核制度，模具清洗按急出貨,、已停產(chǎn)和一般三個等級分類依次清洗,，安排專人進行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作，充分利用其時間安排靈活,、機動性高的特點,，保證班內(nèi)無閑人,，人人有活干,，相互補充協(xié)作完成現(xiàn)有增加的模具安裝的工作量。

2,、搶修制作班日常負責(zé)對通用設(shè)備（空壓機,、水泵房）進行維護保養(yǎng)，定人定時對設(shè)備的使用狀況進行確認(rèn),，保證其他設(shè)備日常生產(chǎn)需要的用水和用氣,；并負責(zé)對特殊產(chǎn)品（187-144）加工及尺寸的確認(rèn)

設(shè)備管理工作總結(jié) 設(shè)備管理總結(jié)報告篇五

“經(jīng)驗總結(jié)辭舊歲，績效提高是新春,?！?xx年設(shè)備科的工作已經(jīng)接近尾聲，回顧即將過去的一年,，設(shè)備科全面貫徹公司xx年“努力打造‘opt’品牌,、提高管理、提高知識,、提高專業(yè)能力”的方針,，以制造部“提高生產(chǎn)率、降低不良率,、降低成本”的年度目標(biāo)為指導(dǎo),，認(rèn)真落實工作部署中提出的設(shè)備管理的各項工作，努力實現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要,，培養(yǎng)一只高效團隊”的科室年度目標(biāo),。縱觀設(shè)備科xx年全年的工作,，在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù),。今年新設(shè)備的增加，部門工作的重新分配,，6個專項工程中又有多項涉及到的面較大,，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題,，但 設(shè)備管理部門全體員工通過認(rèn)真的總結(jié),，仔細的分析， 從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn)，在困難中鍛煉能力,，在反思中進行自我提高,，大事講原則，小事講風(fēng)格,，最終圓滿完成了全年工作,。xx年設(shè)備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6%，設(shè)備的運轉(zhuǎn)率提高44.4%,，降低成本合計600150.88元,。

細則如下：

1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理,，使修理工作細致到元器件,，縮小故障范圍，聯(lián)系外部使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備,，避免直接更換新的部品,，共節(jié)約成本15800元（附表1-1）

2、減少模具外修次數(shù),，加大內(nèi)部修理力度,，今年共送外維修20次，內(nèi)部修理模具166次,，內(nèi)部修復(fù)占總修理數(shù)量的89.2%,，修理工時527.5h，節(jié)約成本52750元（附表1-2-1）

3,、零部件制作,、治具加工，避免整機購進,，今年共制作治具90個,，制作工時432.5h，節(jié)約成本43250元,，其中不包括貨架,、工作臺等生產(chǎn)用具的制作。（附表1-2-2）

1,、高模具清洗安裝質(zhì)量,，減少模具返洗返裝數(shù)量，使模具返洗返裝數(shù)量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月（附表2-1）

進行保養(yǎng)監(jiān)控,，組織對高故障設(shè)備大修,，減少因設(shè)備故障停機而造成生產(chǎn)不良（附表2-1）

1、通過使用模具清洗定時自量標(biāo)準(zhǔn),，減少模具清洗安裝時間,，提高模具使用效率,，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度達到36.1%（附表2-1）

2,、指定設(shè)備保養(yǎng)計劃,，并安排落實設(shè)備保養(yǎng)工作，通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能,，使設(shè)備停機故障時間由5月的584.06h下降到11月的324.54h,，下降幅度達到44.4%（附表2-1）

本年度設(shè)備科1人（電工）因合同工資原因離職，模具班新員工分入4人,，機修班3人提升轉(zhuǎn)職為班長（搶修班長：胡紀(jì)康,；制造三科深夜班班長：朱紅亮；制造精練一科維修班長：陸英貴）,，10月設(shè)備科科內(nèi)改制,，跟班機修由制造各科科內(nèi)班組管理,，設(shè)備科現(xiàn)有員工21人,，其中模具班12人，搶修班4人,，電工班4人,，人員穩(wěn)定，圓滿完成公司給設(shè)備科員工流動率xx年1人/季度的目標(biāo)

1,、合理利用夏季分時電價的差價,，通過更改生產(chǎn)的作業(yè)時間，減少模具保溫時間,，合理利用電能,，夏季

（7~10月）節(jié)約電費488350.88元（附表3-1）

2、模具臺帳電子化管理,，大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間,，使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現(xiàn)只需模具清洗員工單獨完成，大大的提高了工作效率,。

我們通過工作中遇到的實際情況,，不斷的對員工進行教育，并制定了相應(yīng)的對策和處理辦法,，對新近員工進行系統(tǒng)的培訓(xùn),，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練,，讓每位員工都認(rèn)識到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性,。同時加強員工的集體榮譽感培養(yǎng)，提高相互協(xié)作能力,，使組織更加團結(jié),，更富有戰(zhàn)斗力。

1、本年度針對模具班清洗模具時間集中,，鏟車使用沖突的實際情況進行了全面改制,，取消員工定點定位工作制度，實行實時分配,、模具定型定時考核制度,，模具清洗按急出貨、已停產(chǎn)和一般三個等級分類依次清洗,，安排專人進行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作,，充分利用其時間安排靈活、機動性高的特點,，保證班內(nèi)無閑人,，人人有活干，相互補充協(xié)作完成現(xiàn)有增加的模具安裝的工作量,。

2,、搶修制作班日常負責(zé)對通用設(shè)備（空壓機、水泵房）進行維護保養(yǎng),，定人定時對設(shè)備的使用狀況進行確認(rèn),，保證其他設(shè)備日常生產(chǎn)需要的用水和用氣；并負責(zé)對特殊產(chǎn)品

（187-144）加工及尺寸的確認(rèn)工作,，r/j200ton溫水器的保養(yǎng)以及治具零部件和貨架工作臺的制作,，在設(shè)備組織大修的時候也機動靈活的作為維修主力參加設(shè)備搶修。

1,、三科機器重新移動,、定位

（5月）

2、新設(shè)備增加

（5~7月）

3,、全公司電氣故障排查,，線路規(guī)范整改

（6~9月）

4、新龍立廠房維修改造

（12月21~26日）

5,、無塵室設(shè)備添置移動

（12月27日）

6,、新龍立設(shè)備移動安裝

（12月29日pm1：00~ 31日）

1、在處理不是我分管的工作時,，表現(xiàn)不夠主動,，究其原因是頭腦中有怕越權(quán)、越位的思想,，有時就表現(xiàn)出不主動提出自己的工作思路,，致使工作節(jié)奏慢。

2,、對新的東西學(xué)習(xí)不夠,，工作上往往憑經(jīng)驗辦事,，憑以往的工作套路去處理問題，表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠,。

3,、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質(zhì)量意識仍不夠強,，導(dǎo)致本年度的'2起重大安全事故,。雖然事后也對當(dāng)事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應(yīng)的對策,。但應(yīng)還是預(yù)防為主,，加大平時的教育力度，提高員工的安全和質(zhì)量意識,，從根本上減少安全事故隱患的發(fā)生,。

4、設(shè)備常用部品備用庫存量及在庫量確認(rèn)不夠,，應(yīng)加強自身日語學(xué)習(xí)多與日方管理人員溝通交流,，保障設(shè)備維修有備用部品更換，減少生產(chǎn)耽誤的時間,。

以上的缺點我將通過不斷的學(xué)習(xí),，努力提高自身的工作能力,、工作水平的基礎(chǔ)上來克服缺點,，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦,，為公司固定資產(chǎn)的設(shè)備管理竭盡全力,。展望xx年，工作重點主要放在保證xx年設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的好勢頭的同時,，加強科室管理和建設(shè)上,，使設(shè)備科的管理上臺階，工作上檔次,。

以上是我的xx年度,，不足之處懇請領(lǐng)導(dǎo)和同志們批評指正。