無論是身處學校還是步入社會,，大家都嘗試過寫作吧,，借助寫作也可以提高我們的語言組織能力。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質的范文嗎,？以下是我為大家搜集的優(yōu)質范文,，僅供參考，一起來看看吧

車間實訓小結篇一

加工材料：一直徑為25mm的圓棒

加工工具：臺虎鉗,、手鋸,、銼刀,、劃針,、鉆床、絲錐,、鉸杠

具體操作：

1,、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面,，并以此平面為螺母一表面,。

2、鋸削,。鋸下厚度為11～12mm的圓棒,。

3、銼削,。銼削圓棒另一端,，并調整圓棒厚度為10mm。

4,、劃線,。在圓棒一端面劃出一直徑為21.9mm的正六邊形。

5、銼削,。沿著所劃的線銼出正六邊形,。

6、銼圓角,。在六邊形的六個角銼出大小合適的圓角,。

7、鉆孔,。定好圓心,，將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。

8,、擴孔,。用擴孔鉆對鉆出的孔作擴大加工。

9,、攻螺紋,。在所鉆的孔中攻出螺紋。

實習心得：個人認為是所有工種中最累的一種,，對手藝的要求很高,，勞動強度也比較大，是一種很傳統(tǒng)的工種,。

車間實訓小結篇二

車間實習報告 | 3000字 | 4000字 | 5000字

第二天

實習工種：車工

實習目的：了解車工工作程序,、初步熟悉車床的基本操作

實習內容：加工一有臺階圓柱體，臺階長度和圓柱直徑分別為：15cm,9cm;10cm,7cm 加工材料：一圓柱形螺釘(直徑大于9cm)

加工設備：c6132臥式車床

具體操作：

1,、打開電源,，調節(jié)變速箱、主軸箱,、進給箱參數

2,、用三爪自定心卡盤安裝工件并校正。

3,、選擇合適的車刀,。

4、對刀,。

5,、粗車和精車。為了保證加工的尺寸精度,，采用試切法車削,。

6、車臺階,。注重把握好臺階長度尺寸,。

實習心得：工件的安裝和對刀的準確性比較重要且較難把握,，因為操作的不熟練而引起的失誤率較大。

車間實訓小結篇三

車間實習報告 | 3000字 | 4000字 | 5000字

第三天

實習工種：銑工

實習目的：初步把握立式銑床的基本操作

實習內容：加工一橫截面為16mm*17mm的長方條

加工材料和設備：一圓棒(直徑>17mm),、立式銑床

具體操作：

1,、工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊,。

2,、調整銑床工作參數。調整銑刀旋轉速度和方向,，檢查出油管出油大小,，調整進給量。

3,、對刀,。取一小紙片沾少許油貼在工件上，調整工作臺使銑刀對準工件,，開動電動機銑刀旋轉摩擦到紙片使其旋轉說明已接觸工件,，對刀完成。

4,、銑平面,。銑刀開始銑削工件，每次進給量為1mm,，四次后翻面銑另一面,，另外兩面雷同。

5,、四面都銑好以后,，銼掉毛刺，工件完成,。

實習心得：開始安裝工件比較麻煩,，生怕裝不穩(wěn)會出意外，后來的步驟比較簡單,，都是機器去完成。

車間實訓小結篇四

車間實習報告 | 3000字 | 4000字 | 5000字

實習心得：操作步驟比較難記,，但是把握了原理和規(guī)律性之后就變得輕易了,。第七天

實習工種：電火花

實習目的：了解電火花加工工藝的基本過程

實習內容：在一導電金屬上加工一星形圖案

實習設備和加工材料：電火花成形加工機床、金屬鑰匙

具體操作：

1,、工藝參數的確定,。

2、啟動總電源,，起動機算計電源開關,。

3、安裝工件，利用機床的撞刀保護功能進行對刀,。

4,、調整工作液面使其高出加工面50mm

5、選擇電規(guī)準,。

6,、加工。通過計算機選擇所要加工的程序段,，啟動機床進行自動加工

7,、加工完成，停止作業(yè),，卸下工具電極與工件,，切斷電源，停機擦凈機床

車間實訓小結篇五

車間實習報告 | 3000字 | 4000字 | 5000字

第四天

實習工種：加工中心

實習目的：把握mill9軟件的基本操作

實習內容：依照教程要求繪制工件和加工過程

實習形式：上機操作

具體操作：

1,、參閱教程前兩章,，基本了解mill9的基本操作

2、按照教程要求完成一步步操作,。

3,、繪制工件完后開始模擬加工過程，從中檢查操作正確性,。

實習心得：最主要熟悉教程,，以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。

第五天

實習工種：數車

實習目的：了解數控車床的結構和工作過程

實習內容：熟悉數控車床的操作(只有半天時間)

實習設備：數控車床

具體操作：

1,、了解手動進給方式的操作

2,、了解手輪進給方式的操作

車間實訓小結篇六

車間實習報告 | 3000字 | 4000字 | 5000字

3、了解錄入方式操作

4,、了解定點對刀的操作

5,、了解程序存儲與編輯的方法

6、了解自動運行的方法

實習心得：基本了解了數控車床的結構和工作過程,，由于沒有實習作業(yè)所以沒有真實的體會,。

第六天

實習工種：數銑

實習目的：把握powermill軟件的基本操作

實習內容：選擇一工件圖形，對其銑削加工過程進行分析演示

實習形式：上機操作

具體操作：

1,、選擇加工工件,。

2、建立加工毛胚,。

3,、設置進給量和加工參數。

4,、選擇刀具,。

5,、粗銑具體操作設置。

6,、細銑具體操作設置

7,、存儲文件。

8,、數銑加工過程演示,。

車間實訓小結篇七

車間實習報告 | 3000字 | 4000字 | 5000字

實習心得：步驟比車工銑工要來的簡單，但是操作不規(guī)范有觸電的危險

第八天

實習工種：化學加工

實習目的：了解化學加工一般工藝流程

實習內容：鋁及其合金的陽極氧化

1,、工藝流程：機械拋光-除油脂-清洗-化學拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和-清洗-(染色-清洗-)封孔處理-檢驗

2,、硫酸陽極氧化工藝優(yōu)點:工藝簡單，操作方便,，溶液穩(wěn)定,，電耗較少，成本低廉,，氧化時間短，生產效率高

實習心得：工藝流程較長,，步驟很多,，陽極氧化的時間和中和時間較難把握，但是自己做了作品,，很有意義,。

第九天

實習工種：電焊氣焊

實習目的：了解電焊氣焊工作過程

實習內容：用電焊焊接兩鐵棒，用氣焊焊接兩鋼片 具體操作：

車間實訓小結篇八

車間實習報告 | 3000字 | 4000字 | 5000字

1,、熟悉練習引弧方法,，在鋼片上練習焊接

2、焊接鐵棒,，先兩頭后中間

3,、練習氣焊點火，調節(jié)中等火焰方法,，在鋼片上練習焊接操作

4,、焊接鋼片

實習心得：太危險了，以后都不玩火玩電了

最后一天

實習工種：鑄造

實習目的：了解砂型鑄造工藝

實習內容：整模兩箱造型制造模樣和芯盒

具體操作：

1,、造下砂型,。將模樣安放在底板上的砂箱內，安放兩個定位銷座,，加沙用砂沖搗緊，用刮砂板刮平,。

2,、造上砂型,、翻轉下砂型，按要求方好上砂箱,、橫澆口,、直澆口棒和定位銷，撒分型砂后加型砂造上砂型,。

3,、扎通氣孔。

4,、開箱起模與合型,。

實習心得：不同于小時候的玩泥巴，雖然也是粗重活,，也是講究手藝的,。

總結：十天的實習使我受益頗多，是一次難得的實習機會!!