總結(jié)是對(duì)某一特定時(shí)間段內(nèi)的學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)情況加以回顧和分析的一種書(shū)面材料,，它能夠使頭腦更加清醒,，目標(biāo)更加明確，讓我們一起來(lái)學(xué)習(xí)寫(xiě)總結(jié)吧,。怎樣寫(xiě)總結(jié)才更能起到其作用呢,？總結(jié)應(yīng)該怎么寫(xiě)呢,？下面是小編帶來(lái)的優(yōu)秀總結(jié)范文，希望大家能夠喜歡!

年終設(shè)備管理工作總結(jié) 物資設(shè)備管理工作總結(jié)篇一

1,、組織開(kāi)展內(nèi)部課堂培訓(xùn)工作

2,、組織備品備件測(cè)繪工作

3、組織完成充填站1#沙倉(cāng)通2#攪拌桶管路連接改造工作

4,、組織完成主井538m罐道木更換工作

5,、協(xié)助主斜井328振動(dòng)放礦機(jī)安裝工作

6、解決副斜井368甩車道處礦車經(jīng)常掉道問(wèn)題

7,、組織完成了主斜井443廢石漏斗口改造工作

1,、組織完成充填站1#攪拌桶提速改造工作

2、組織完成地質(zhì)鉆機(jī)鉆具改造工作

3,、主斜井箕斗安全保險(xiǎn)繩的優(yōu)化設(shè)計(jì)應(yīng)用

1,、在排泥系統(tǒng)上568m馬爾斯泵閥座更換受阻

2、568m中段排水泵房?jī)?nèi)外水倉(cāng)淤泥清理難度加大

（一）,、優(yōu)化提升系統(tǒng),，保障系統(tǒng)本質(zhì)安全

（二）、完善排水管理,，智能控制高效排水

（三）,、加大開(kāi)源節(jié)流,，深挖降本增效潛能

1,、從材料消耗上抓降本增效

2,、從技術(shù)改造上抓降本增效

3、從創(chuàng)新管理上抓降本增效

年終設(shè)備管理工作總結(jié) 物資設(shè)備管理工作總結(jié)篇二

20xx年度,，我們?cè)O(shè)備部在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)以及各部門(mén)的大力支持下,，遵照公司的生產(chǎn)目標(biāo)，在保證生產(chǎn),、節(jié)能降耗,、設(shè)備改造、設(shè)備維修,、安全管理等各方面做了大量的工作,。 現(xiàn)總結(jié)如下：

一、20xx年和“十二五”期間工作回顧

（一）20xx年工作回顧

1,、設(shè)備指標(biāo)

1）,、本年度設(shè)備完好率為98.4%；

2）,、按車間設(shè)備把車間設(shè)備分類為：特種設(shè)備（行車,、焊機(jī)）、數(shù)控設(shè)備,、其他設(shè)備,。本年度數(shù)控設(shè)備故障率為5.1%，特種設(shè)備故障率1.7%（行車在10月,、11月份進(jìn)行大修）,，其他設(shè)備故障率為1.4%；

3）,、本年度設(shè)備維修費(fèi)用總額為37.2340萬(wàn)元,，總產(chǎn)量為14458.797噸，平均每噸維修費(fèi)用為25.75 元（4-11月份）,，設(shè)備大修費(fèi)用為56.15 萬(wàn)元,；

4）、本年度添置新設(shè)備費(fèi)用為 68.9萬(wàn)元

2,、制度建立和資料規(guī)整

完成設(shè)備管理相關(guān)制度的修訂和編制（設(shè)備管理制度,、設(shè)備安全操作規(guī)定、設(shè)備日常保養(yǎng)規(guī)定,、設(shè)備管理考核辦法,、車輛管理辦法），對(duì)設(shè)備賬物核實(shí),，并建立設(shè)備技術(shù)檔案（電子版與紙質(zhì)版）,。

3、設(shè)備檢修保養(yǎng)

對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行全面核查，針對(duì)設(shè)備問(wèn)題制定出年度檢修計(jì)劃,，并已經(jīng)按照計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施,。對(duì)核查后的設(shè)備張貼設(shè)備狀態(tài)管理卡，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定人操作,，定人管理,，并將設(shè)備操作規(guī)程懸掛至設(shè)備旁邊。

在不影響生產(chǎn)的前提下,，每天要求各車間操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng),，維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，并對(duì)設(shè)備操作人員的保養(yǎng)情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查,，已將維修人員按車間設(shè)備類別劃分至個(gè)人,，實(shí)行‘預(yù)防為主，維修為輔’的檢修原則,。

（二）“十二五”期間主要工作成果

1、新增,、改造及大修設(shè)備

（1）根據(jù)車間生產(chǎn)需求,，車間新增設(shè)備：雙柱龍門(mén)臥式帶鋸床1臺(tái)、80t開(kāi)式固定臺(tái)壓力機(jī)1臺(tái),、軌道電動(dòng)平板車一臺(tái),、小坡口機(jī)1臺(tái)、3032搖臂鉆床3臺(tái),、拖拉機(jī)1臺(tái),、液壓叉車1臺(tái)、縱縫內(nèi)焊機(jī)1臺(tái),、二保焊機(jī)15臺(tái),，現(xiàn)在已經(jīng)全部驗(yàn)收交接完畢，已經(jīng)投入使用,； （2）車間起重設(shè)備購(gòu)置時(shí)間長(zhǎng),，一直沒(méi)有進(jìn)行過(guò)大修，9月份對(duì)車間起重設(shè)備委外大修,，大修工作已經(jīng)完成,，設(shè)備已經(jīng)投入使用。一臺(tái)ppd103數(shù)控板機(jī)由于購(gòu)置已經(jīng)8年,，老化嚴(yán)重,，故障頻繁，已經(jīng)返廠大修,，現(xiàn)已安裝使用,；

（3）將角鋼生產(chǎn)線自動(dòng)上料裝置改裝到操作臺(tái)跟前，使設(shè)備操作由原來(lái)的兩個(gè)人操作改為一個(gè)人操作，為公司節(jié)省人員成本,；

（4）車間電纜溝與排水溝同溝道,，存在較大的安全隱患，電纜長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中,，已運(yùn)行7年,，電纜老化等因素易造成大的安

全事故，存在較大的安全問(wèn)題,，16年初將進(jìn)行改造,，現(xiàn)準(zhǔn)備將電纜溝走線方式改造成橋架式走線，正在進(jìn)行改造咨詢和方案制定工作,，盡快開(kāi)展招標(biāo)實(shí)施工作和前期準(zhǔn)備工作,。

2、人員培訓(xùn) 車間角鋼線,、板線操作人員多次出現(xiàn)設(shè)備操作不當(dāng)現(xiàn)象,，使得設(shè)備人為損壞較為嚴(yán)重， 10月份,，特邀廠家專業(yè)人員對(duì)操作人員以及維修人員進(jìn)行了一次專業(yè)的培訓(xùn) ,；

在9、10月對(duì)維修班電工分兩批進(jìn)行了專業(yè)培訓(xùn),，并取得電工進(jìn)網(wǎng)許可證,。

（三）工作經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)

1、設(shè)備管理工作需要有一個(gè)完整的管理體系,，對(duì)設(shè)備的選型,、采購(gòu)、使用一直到設(shè)備的報(bào)廢全過(guò)程進(jìn)行管理,，這方面我們的管理體系還不是很完善,，在日后的工作中一定加強(qiáng)這方面的學(xué)習(xí)和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，完善體系,，落實(shí)實(shí)施,，對(duì)設(shè)備做到真正的管理；

2,、設(shè)備配件計(jì)劃管理：設(shè)備配件應(yīng)該每個(gè)月月底進(jìn)行盤(pán)庫(kù),，然后根據(jù)每個(gè)月的配件使用情況進(jìn)行備庫(kù)，設(shè)備常用配件一定要做到有庫(kù)存,；

3,、設(shè)備維修管理：設(shè)備維修嚴(yán)格按照設(shè)備報(bào)修單進(jìn)行維修，這樣做能更好的對(duì)每臺(tái)設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行管理,。維修人員進(jìn)行區(qū)域劃分,，對(duì)設(shè)備操作人員的日常保養(yǎng)情況進(jìn)行監(jiān)督和對(duì)區(qū)域設(shè)備進(jìn)行日常巡視和定期維護(hù)。

二、面臨的形勢(shì)任務(wù)和存在的主要問(wèn)題

1,、設(shè)備的使用和維修人員大量的聘用新人,，使用和維修人員專業(yè)素質(zhì)低，人才缺乏,。設(shè)備維修人員培訓(xùn)工作力度不夠,，維修人員應(yīng)該了解設(shè)備損壞的原因，并對(duì)操作人員的錯(cuò)誤使用進(jìn)行糾正,，并進(jìn)行監(jiān)督,，防止同種問(wèn)題再次發(fā)生。設(shè)備的操作人員不僅要懂得操作,，更要了解設(shè)備的構(gòu)造原理和保養(yǎng)方法,，以免操作和保養(yǎng)不當(dāng)造成設(shè)備損壞，給維修工作加大任務(wù),，現(xiàn)在車間人員流失嚴(yán)重,，新聘人員未經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)就進(jìn)行上崗操作，使得設(shè)備損壞的人為因素增加,，同時(shí)也增加了一些不必要的維修費(fèi)用,；

2、維修保養(yǎng)不到位： 維修保養(yǎng)工作是設(shè)備管理使用過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),。由于設(shè)備管理力度不夠，車間操作人員長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)成的惰性思想,，設(shè)備日常保養(yǎng)工作經(jīng)常做不到位,，致使設(shè)備的非正常磨損加劇，設(shè)備完好率降低,，壽命減短,。維修人員為減輕自己的工作，很多情況下將本可以維修的機(jī)件更換新件,，維修人員成了,？換件工？,，這樣無(wú)益于維修人員修理技術(shù)的提高和維修成本的控制,，造成不必要的浪費(fèi)。由于目前維修人員專業(yè)素質(zhì)較低,，缺少技術(shù)素質(zhì)較高的技術(shù)骨干況且設(shè)備維修工作長(zhǎng)期處于,？被動(dòng)維修？的局面,，很難將設(shè)備的故障隱患控制在萌芽狀態(tài),，致使設(shè)備故障頻繁，故障損壞程度嚴(yán)重，維修難度大,。

3,、拼設(shè)備現(xiàn)象嚴(yán)重： 由于公司生產(chǎn)任務(wù)較重，設(shè)備出現(xiàn)小故障時(shí),，操作人員仍繼續(xù)使用設(shè)備,，致使機(jī)電設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，小故障得不到及時(shí)的檢修,，終使小故障釀成大故障,。這種重用輕管的拼設(shè)備現(xiàn)象使設(shè)備的完好率得不到提高，設(shè)備的維修保養(yǎng)時(shí)間就

又會(huì)被擠出來(lái),。如此的惡性循環(huán),，致使設(shè)備技術(shù)狀況下降，維修成本居高不下,。

4,、設(shè)備配件購(gòu)買時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：公司設(shè)備大多已經(jīng)進(jìn)入故障頻發(fā)時(shí)期，廠家生產(chǎn)設(shè)備更新?lián)Q代快,，同種設(shè)備已經(jīng)停止生產(chǎn),，緊急配件購(gòu)買廠家需要臨時(shí)加工，造成設(shè)備購(gòu)買時(shí)間過(guò)長(zhǎng),。

三,、20xx年重點(diǎn)工作

（一）工作思想

一、日常管理

1．認(rèn)真開(kāi)展定期工作,，結(jié)合設(shè)備劣化分析具體數(shù)據(jù),，做到“該修必修、修必修好”原則,。

2．做好設(shè)備每日缺陷跟蹤,，周缺陷分析、月度缺陷分析要真實(shí)有效,。

3．完善設(shè)備臺(tái)賬管理,，不定期檢查。

4,、對(duì)大修完設(shè)備進(jìn)行逐臺(tái)移交,，并建檔管理。

5．繼續(xù)完善和充實(shí)各項(xiàng)設(shè)備管理制度,，沒(méi)有的要重新制定,，做到人人懂制度，事事有制度,，有章可循,，有據(jù)可依,。加強(qiáng)制度的落實(shí)執(zhí)行情況的檢查，加大力度整治違章違規(guī)設(shè)備操作行為,。

6,、對(duì)設(shè)備易損配件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)備庫(kù)

7．做好日常培訓(xùn)管理。為確保操作人員和維修能夠熟練掌握生產(chǎn)設(shè)備的工作原理,、檢修工藝,、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),，提高設(shè)備管理水平,，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

年終設(shè)備管理工作總結(jié) 物資設(shè)備管理工作總結(jié)篇三

寶通公司是一個(gè)剛剛成立的企業(yè),，帶著對(duì)未來(lái)美好的憧憬蹣跚著走過(guò)了近一年的時(shí)光,。設(shè)備管理部門(mén)在集團(tuán)qtm杜工不辭辛勞的幫助下也漸漸走上了正軌?；厥孜以谠O(shè)備管理崗位上近半年的學(xué)習(xí),，受益匪淺也感到壓力頗深。

設(shè)備管理工作從20xx年7月28日生效的《寶通公司設(shè)備管理推進(jìn)實(shí)施計(jì)劃》開(kāi)始逐步進(jìn)行,。這份計(jì)劃上規(guī)定了工作內(nèi)容,，責(zé)任人和完成日期。指明了20xx年設(shè)備管理工作的重點(diǎn)和目標(biāo),。我們本著設(shè)備管理與維修工作始終堅(jiān)持依靠技術(shù)進(jìn)步,、促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主、降低設(shè)備修理費(fèi)用,、提高設(shè)備使用壽命的方針,。結(jié)合集團(tuán)設(shè)備綜合管理理念，采用了先進(jìn)的設(shè)備管理方法,，保持了主要生產(chǎn)設(shè)備的完好，滿足了企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展,。

1,、設(shè)備管理的任務(wù)

寶通公司設(shè)備管理任務(wù)：建立起一套實(shí)用的設(shè)備管理體系，兼顧投入與產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)的前提,，理順流程,，明確職責(zé)，建立管理制度,，安裝好,，使用好、維護(hù)好設(shè)備,，并爭(zhēng)取最大經(jīng)濟(jì)效益,。

針對(duì)既定的設(shè)備管理任務(wù),，設(shè)備管理按照《實(shí)施計(jì)劃》逐步推進(jìn)。

（1）8月份完成內(nèi)容

編制設(shè)備管理員職責(zé),、維修鉗工/電工職責(zé),、生產(chǎn)部設(shè)備管理職責(zé)、動(dòng)力工段職責(zé),、站房值班職責(zé),。

對(duì)在裝設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，對(duì)剪板機(jī),、數(shù)控折彎?rùn)C(jī),、數(shù)控等離子切割機(jī)、搖臂鉆床進(jìn)行安裝后的精度檢驗(yàn),。全面跟蹤設(shè)備安裝調(diào)試,。收集設(shè)備資料并歸檔。建立維修班,，配齊維修工具,。對(duì)維修人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)。

編制質(zhì)量表單,，包括：故障維修記錄單,、設(shè)備運(yùn)行記錄單、備件臺(tái)賬,、開(kāi)箱驗(yàn)收單,、安裝驗(yàn)收移交單、精度檢測(cè)記錄,、站房運(yùn)行記錄,、大項(xiàng)修鑒定書(shū)、設(shè)備經(jīng)濟(jì)技術(shù)狀況統(tǒng)計(jì)表,、固定資產(chǎn)移交單等,。（2）9月份完成內(nèi)容

對(duì)砂輪機(jī)的工作臺(tái)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)安裝。

收集設(shè)備管理相關(guān)國(guó)標(biāo)資料,。包括：機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范,、電器設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范、起重機(jī)安裝驗(yàn)收規(guī)范,、剪切設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)等,。

編制主要生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程并制作上墻。包括數(shù)控等離子切割機(jī),、搖臂鉆,、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī),、鋸床等,。

建立設(shè)備臺(tái)賬,，對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行編號(hào)登記。

對(duì)生產(chǎn)部設(shè)備操作工人進(jìn)行培訓(xùn),。內(nèi)容包括：使用維護(hù),、簡(jiǎn)單維修。

（3）10月份完成的內(nèi)容空壓機(jī)排風(fēng)筒的設(shè)計(jì)制作,。

特殊工種的安全操作規(guī)程（如焊工,、油漆工、打磨工,、總裝配工）,。完成特種設(shè)備的驗(yàn)收工作（起重機(jī)、空壓站,、叉車）,。

對(duì)8m折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行試生產(chǎn)后調(diào)整。包括：安裝協(xié)議中的溫控系統(tǒng),、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行培訓(xùn),、對(duì)機(jī)器經(jīng)行再次調(diào)整。

（4）11月份完成的內(nèi)容建立庫(kù)房備件臺(tái)賬,。編制重點(diǎn)設(shè)備保養(yǎng)樣本（圖片和文字結(jié)合）,。對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面技術(shù)排查。

對(duì)5t叉車進(jìn)行保養(yǎng),，更換機(jī)油濾芯和機(jī)油,。對(duì)個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。

（5）12月份完成的內(nèi)容

配合財(cái)務(wù)部完成全廠固定資產(chǎn)統(tǒng)計(jì),，完善設(shè)備臺(tái)賬,。對(duì)空壓站漏氣點(diǎn)進(jìn)行緊固處理。更換液壓折彎?rùn)C(jī)損壞的下模,。編制設(shè)備管理制度,。

每個(gè)月的工作都是在集團(tuán)qtm工作部杜工的大力支持下完成的，計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中遇到的困難杜工也積極予以幫助解決,，設(shè)備管理人員的整體素質(zhì)得以迅速提升,。公司也漸漸建立起一套適合寶通的設(shè)備管理體系。

1,、注重機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑,，降低設(shè)備故障率

機(jī)械設(shè)備磨損狀態(tài)是機(jī)件故障,、失效的常見(jiàn)形式,。潤(rùn)滑就是向摩擦表面供給潤(rùn)滑劑以減少磨損、損傷的程度,，因潤(rùn)滑不良造成機(jī)械設(shè)備故障所占比重比較大,。對(duì)此我們?cè)谌粘５脑O(shè)備管理工作中注重潤(rùn)滑工作,，尤其是重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備，查看設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑狀態(tài),、《設(shè)備運(yùn)行記錄》反映對(duì)設(shè)備加油,、換油、油質(zhì)等情況,；制作的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書(shū)也能指導(dǎo)工人進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng),。

2、很抓設(shè)備日常使用保養(yǎng),，保證設(shè)備運(yùn)行良好

設(shè)備運(yùn)行中的日常使用維護(hù)和保養(yǎng)是保持設(shè)備良好狀態(tài),、防止和減少非正常磨損和突發(fā)故障基本手段，也是延長(zhǎng)設(shè)備壽命周期途徑之一,。設(shè)備的日常保養(yǎng)維護(hù)工作由設(shè)備的操作人員負(fù)責(zé),，操作者必須了解設(shè)備性能、原理結(jié)構(gòu),，按規(guī)程操作設(shè)備,，同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑,、清潔,、緊固，能判斷和排除一般故障,。在日常巡檢和大檢查中,，我們加大對(duì)操作者日常保養(yǎng)工作檢查力度，對(duì)個(gè)別設(shè)備潤(rùn)滑不良,、限位不靈,、振動(dòng)、溫度過(guò)高,、儀表失靈,、不整潔、記錄不善等情況,，及時(shí)提出并下達(dá)整改指令,，如果整改不及時(shí)，將予以必要的處罰,。通過(guò)檢查考核,，各部門(mén)重視日常保養(yǎng)工作，操作者主動(dòng)保養(yǎng)意識(shí)增強(qiáng),，設(shè)備故障率下降明顯,，為生產(chǎn)提供了保障。同時(shí)降低設(shè)備的壽命周期費(fèi)用,。

3,、強(qiáng)化特種設(shè)備管理,，預(yù)防重大故障發(fā)生。

特種設(shè)備涉及生命安全,，包括危險(xiǎn)性較大的鍋爐,、壓力容器、電梯,、起重機(jī)械,、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛等，是工廠管理的重點(diǎn),。工廠目前特種設(shè)備有兩臺(tái)叉車,、六臺(tái)起重機(jī)、兩臺(tái)空壓機(jī)和一個(gè)儲(chǔ)氣罐,。為了保障特種設(shè)備的安全運(yùn)行,，采取全面檢查和重點(diǎn)設(shè)備重點(diǎn)抽查相結(jié)合的方法，主要檢查設(shè)備的性能,、安全裝置,、潤(rùn)滑情況等。積極配合安康市市技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)特種設(shè)備,，20xx年度安康市對(duì)起重設(shè)備6臺(tái),，廠內(nèi)車輛2臺(tái)和儲(chǔ)氣罐進(jìn)行了檢驗(yàn)。由于措施得利有效,，20xx年沒(méi)有發(fā)生特種設(shè)備事故,。

4、重點(diǎn)設(shè)備重點(diǎn)管理,，確保安全運(yùn)行,，滿足生產(chǎn)需要

重點(diǎn)設(shè)備是生產(chǎn)的必須設(shè)備，我們廠的我的重點(diǎn)設(shè)備有剪板機(jī),、折彎?rùn)C(jī),、數(shù)控等離子切割機(jī)、空壓機(jī)等,，由于我們規(guī)模較小,，設(shè)備都是獨(dú)生子設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障就會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度,。為了控制和預(yù)防故障發(fā)生,，我們采取日常巡回檢查制；每周定期巡查這些設(shè)備的運(yùn)行情況,，查看運(yùn)行保養(yǎng)記錄,，與操作者進(jìn)行交流設(shè)備運(yùn)行中操作保養(yǎng)等問(wèn)題，對(duì)設(shè)備發(fā)生的任何問(wèn)題做好記錄，對(duì)易發(fā)生故障的部位進(jìn)行分析,，找出出現(xiàn)故障的周期；同時(shí)配備常用易損配件,。

根據(jù)集團(tuán)全面預(yù)算的科學(xué)管理辦法,，為了減少計(jì)劃隨意性和盲目性，降低成本,，使工廠各項(xiàng)費(fèi)用計(jì)劃適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要,，本著提高科學(xué)性和預(yù)見(jiàn)性以及“開(kāi)源節(jié)流，增產(chǎn)節(jié)約”的原則,，依據(jù)全廠生產(chǎn)任務(wù)情況,、工作任務(wù)情況、人力資源情況,、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)情況,、工具使用情況等，在滿足生產(chǎn)需求前提下,，使編制計(jì)劃更趨合理化,、科學(xué)化。

1,、設(shè)備管理還存在粗放管理地方,。設(shè)備運(yùn)行應(yīng)該隨時(shí)掌握其運(yùn)行狀況，有時(shí)候還是停留在設(shè)備壞了之后才重視的狀態(tài),。加上設(shè)備維修人員維修技能不足,，操作者違規(guī)操作，導(dǎo)致設(shè)備一壞再壞,。

2,、操作規(guī)程流于形式。操作規(guī)程已經(jīng)制定并上墻,，但是工人并沒(méi)有按照規(guī)程操作,。規(guī)程沒(méi)有發(fā)揮其應(yīng)有的作用。設(shè)備管理應(yīng)轉(zhuǎn)變只是為了完成任務(wù)的觀念,，應(yīng)該積極組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程,，并應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。

3,、對(duì)其他生產(chǎn)設(shè)備的忽視管理,，例如：手工電弧焊和二保焊機(jī)。這些生產(chǎn)主要設(shè)備量大但是管理也是很重要,，如果放任工人的違規(guī)操作必然會(huì)導(dǎo)致設(shè)備全面損壞,。管理人員應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)設(shè)備操作人員的培訓(xùn)。

4、一些設(shè)備安裝遺留問(wèn)題一直沒(méi)有得到解決,。例如：鏈條翻轉(zhuǎn)機(jī)和涂裝空調(diào)機(jī)組的工藝改造,。

5、設(shè)備備件儲(chǔ)存不夠,。例如：折彎?rùn)C(jī)的密封圈和儲(chǔ)氣罐的安全閥,。備件儲(chǔ)存不夠會(huì)導(dǎo)致設(shè)備一旦損壞便沒(méi)有備件更換，是必會(huì)影響生產(chǎn),，特別是關(guān)鍵的易損件一旦不儲(chǔ)備就會(huì)導(dǎo)致停產(chǎn),。所以設(shè)備管理人員應(yīng)全面統(tǒng)計(jì)設(shè)備易損件，做好備件的申請(qǐng)和采購(gòu),。為適應(yīng)工廠快速的生產(chǎn)發(fā)展,，保障設(shè)備滿足生產(chǎn)需要，設(shè)備管理工作者面臨更多困難和挑戰(zhàn),，任重道遠(yuǎn),。在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持下，在集團(tuán)杜工的大力幫助下,，依靠廣大員工,，發(fā)揮他們的聰明才智，積極開(kāi)展各方面工作,，提高設(shè)備完好率,、降低設(shè)備故障率，以人為本,，科學(xué)管理,，創(chuàng)新工作，全力為20xx年公司產(chǎn)能提升做好有力保障,。